Способ производства безобжиговых железнорудных окускованных материалов

Авторы патента:

C22B1/24 - окускование; брикетирование

ФОЛИ)к .ти к .". дабл вк

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (> <).б 2 3888

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (6!) дополнительное к авт. свид-ву(22) ЗаЯвлено 211076(21) 2414147/22-02 с присоединением заявки ЯвЂ” (23) ПрноритетвЂ” (43) Опубликовано1509.78, Бюллетень № 34 (45) Дата опубликования описания 280778 (51} М. Кл.

С 22 В 1/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.1:

:622.788.36 (088 .8) (72) Авторы изобретения

И.N. Ляшк ев ич

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. A.Â.Ëûêîâà (71) Заявитель. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЗОБЖИГОВЫХ

ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКУСКОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение,относится к области черной металлургии и предназначено для производства железорудных окускованных материалов (окатышей, брикетов и др). 5

Известны способы производства беэобжиговых окускованных железорудных материалов на основе вяжущих веществ, включающие ускоренное упрочнение пропариванием при атмосферном )1) и избы-Ю точном давлении среды (2) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ упрочнения беэобжиговых желеэорудных окускованных материа-IS лов путем нагрева и изотермической выдержки или 110-125 С в течение

25-35 ч в электромагнитном поле тока промышленной частоты напряженностью

30-3000 Э 13) .

Недостатком этого способа является значительная продолжительность процесса тепловлажностной обработки, а также большие температуровлажностные перепады на стадии нагрева между поверхностными и центральными слоями окускованных материалов, снижающие качество упрочненного материала.

Целью изобретения является ускорение процесса производства и повышение ЗО качества ок ускова нных материалов за счет устранения указанных недостатков .

Достигается это тем, что нагрев окускованных материалов до 50-60 С о осуществляют в электромагнитном поле . тока высокой (сверхвысокой) частоты

15-25 МГц, последующий нагрев до

110-125 С ведут в электромагнитном поле тока промышленной частоты, а изотермическую выдержку ocóøåñòâëÿþò при 110-125 С в течение 2,5-3,5 ч.

Реализуется способ следующим образом.Например, изготавливают окатышисырцы из смеси 90Ъ обжиг-магнитного железорудного концентрата Лисаковского месторождения, .10в портландцементного клинкера и 12% воды. Окатышисырцы по ленточному конвейеру транспортируются в камеру, выполненную иэ диэлектрических материалов и оборудованную катушкой индуктивности, где подвергаются нагреву в высокочастотном электромагнитном лоле, создаваемом установкой диэлектрического нагрева с выходной мощностью 6-8 квт на частоте 15-25 МГц. При этом окатыши равномерно прогреваются до 60

О причем перепады по толщине слоя окатышей не превьыают 1-2оС. После объемСоставитель Л.пащенков

Техред О. Андрейко Корректор В.Сердюк

Редактор Л.Новожилова

Заказ 5117/20 Тираж 772 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

° r Л,>

3 ., - ° 62388 ного нагрева в поле СВЧ окатыши подаются в камеру индукционного нагрева, смонтированную на этом же ленточном конвейере, где догреваются до

125 С в электромагнитном поле тока промышленной частоты и выдерживаются при указанной температуре в течение

2,5 ч. Продолжительность тепловлажностной обработки в общем случае определяется скоростью перемещения окатышей на ленточном конвейере и не превышает 3-4 ч.

Прочность окатышей после тепло- 30 влажностной обработки составляет

160-200 кг/ок . при сокращении общей продолжительности обработки более, чем в 1,5 раза по сравнению с известным способом. Температурные перепады д5 по толщине слоя окатышей не превышают на стадии нагрева 1-З С в отличие от известного способа, характеризующегося перепадом в 10-15 C.

Формула изобретения. 20

Способ производства безобжиговых желеэорудных окускованных материалов, включающий окускование, нагрев и изотермическую выдержку при 110-125 С в течение 2,5-3,5 ч в электромагнитном поле тока промышленной частоты, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения качества конечного продукта, нагрев материалов до 50-60 С осуществляют в электромагнитном поле тока частотой 15-25 МГц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 339583, кл. С 22 В 1/24, 1970.

2. Патент CtOA 9 3682619, кл. 75-5, 1972.

3. Заявка СССР М 2326445/02, кл. С 22 В 1/24, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Способ производства безобжиговых железнорудных окускованных материалов

Связующее для производства безобжиговых окатышей // 615145

Способ подготовки шихты для производства агломерата и окатышей // 608841

Способ производства окатышей на цементной связке // 606517

Способ получения окатышей на цементной связке // 606516

Способ производства самотвердеющих окатышей и брикетов // 605847

Способ подготовки шихты к спеканию // 602578

Безобжиговый способ окускования железорудных материалов // 592857

Способ получения металлизованных железорудных материалов // 573506

Способ получения металлизованных окатышей // 571199

Способ получения расплава железа // 2100446

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления // 2103377

Вяжущее для безобжигового окускования // 2113516

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при окусковании тонкодисперсных материалов для последующего применения в металлургическом переделе

Способ производства окатышей // 2114922

Изобретение относится к горной металлургии, а более конкретно к производству окатышей из железорудных концентратов

Способ расплавления скрапа в закрытой, работающей на постоянном токе, шахтной печи и закрытая дуговая шахтная печь для осуществления способа // 2114923

Способ завалки шихты в конвертер // 2116353

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам завалки металлического лома и заливки жидкого чугуна в конвертер перед началом продувки расплава кислородом

Брикет, содержащий кремнийсодержащие остатки (варианты), и способ его получения // 2124058

Изобретение относится к кремнийсодержащим добавкам для металлургических процессов выплавки железа, главным образом к формированию в брикеты кремнийсодержащих остатков, оно имеет экономическую целесообразность, а также относится к защите окружающей среды, что связано с проблемой удаления или утилизации в особенности таких остаточных продуктов, содержащих кремний, которые образуются при производстве органосиланов с помощи непосредственной реакции порошка кремния с метилхлоридом в присутствии медного катализатора

Способ получения полуфабриката для металлургического передела // 2127651

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к производству отливок из чугуна с наполнителями для их последующего передела в сталь

Способ подготовки к спеканию агломерационной шихты // 2131935