Сплав на основе железа
АКМЕ
О lI и С
СОГоз CalBQvcRHK фЦЯа Д Д f »»»»(":.» ÄÖ 1(P ас и «» j j Q g u
ИЗОБР -;ТЕКМЯ
Е АВТОР(КОу У (В((ЛЕТЕЛЬСТВУ е ьпт . т.»
e_#_A ©" » -" (61) Лополпительи е и авт. свид-рау†(22) Заявлегчо 1110,! 6 (21) 2411967/22-02 с присоединение»1 заявки № (51) М. Кл.
С 22 С 38/48
Государсгнеииги»й ко нигег
Сонета динис>ро» (;(;(;Ð по дедам гс>обретений и откри 669.15 26 24 782 292 (088.8) (43) Опубликоваио25.1178. Б(оллетеиь № 43 (»15) Дата опубликования описания 261178 (72) Авторы изобретений А. Г1. Грикпш, Ю. В. Кондрашин н В. П. Сентюрев (71) Заявитель (54> СПЛАВ ПА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1 аблица 1 0,01 — 0,04 18, 5.=-20 3,0-4,5 0,5 — 0,7 Остальное Изобретение относится к области металлур-ии» в частности к сплавам, несклонным к межкристаллитной коррозии и хлоридному коррозионному растрескиванию в сильно агрессивных средах., Известен сплав на основе железа следующего состава, вес. k". Углерод до 0,07 Хром 19 — 21 10 Никель 24 — 26. Кремний 0,25 — 0.75 Ниобий Дс iJ. 75 Железо Остальное (lj. Однако он имеет низкие механические свойства н коррозионную стойкость. Цель изобретения — повышение корроэионной стойкости ч механических свойств. Эт". достигается тем,что предлагае- мый сплав на основе железа содер>кит компоненты в следующем соотношении, вес.й: Углерод Хром Кремний Ниобий Железо Предлагаемый сплав превосходит известный сплав по стойкости к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию в средах, содержащих хлориды. Он имеет более высокую жаростойкость в атмосфере водяного пара, а также повышенную прочность и пластичность П р и .х е р. Исследуют коррозионные свойства сплавов, химический состав и> приведен в табл. 1. 0,02 18,5 24»5 3 66 0,56 Ост. 2 0,022 19;2 26,3 3,04 0,68 То же 3 0,03 19,7 24,8 4,43 0,61 - Результаты коррозионных испытаний приведен s табл. 2 и 3. 625422 Таблица 2 Склонность сплавов к межкристаллитной коррозии по методу АМ, ГОСТ 6032-58 Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н 2 H 3 H 4 (11 Н Н Н СК Н Н СК CK СК СК Н вЂ” не склонен к МКК CK — склонен к МКК Таблица б Сплав Поте и массы, мг 20 ч 45 ч 65 ч 90 ч 75-77 74,5-76 75,5-77,5 57-59 48-5 3 4 8-50 49-52 40-45 2 4 (11 Формула изобретения 1 13 циклов по 5 ч 2 То же 4 (1) 3 иикпи пп 5 и Нет То же Трещины Таблица 5 Скорость окисления сплавов в атмосфере водяного пара при 600 С за 3000 ч (поверхность образцов электрополирована) 1 3 1" 3 ° 10. 3 3 10 4 t1 57 10 Составитель Т.Платицина Техред Н.Андрейчук Корректор Н.Ковалева Заказ 6793/59 Тираж 730 Подписное цНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5 Филиал ППП Патент,г.ужгород,ул,Проектная,4 Т а б л и ц а 3 Коррозионная стойкость сплавов s водном растворе 56Ъ%05+2г/A(NH4).(:v О при температуре кипения 1 3 8 11,5 20 2 2,8 8,4 12,1 22 3 3,4 9,0 12,8 23,5 4 11 35 77 335 460 Таблица4 Склонность сплавов к хлоридному коррозионному растрескиванию при постоянной деформации,ЗЪ, температуре 350 С и давлении 220 атм А Сплав Скорость окисления мг/cM.ч При механических испытаниях (тем20 пература 20 С) получены следующие ре,зультаты (см. табл. 6). Сплав на основе железа, содержащий углерод, хром, никель, кремний, ниобий, отличающийся тем,что, с целью повышения коррозионной стойкости и механических свойств, он содержит компоненты, в следующем соотношении, вес.Ъ: Углерод 0,01-0,04 Хром 18,5-20 Ник ель 24-27 45 Кремний 3,0-4,5 Ниобий 0,5-0,7 Железо Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ClilA 9 3148978,кл.75-125, 1964.
