Стекло для смазки при обработке металлов давлением

 

(l l> 6258l6

ОПИСАНИ -Е

И ЗО БР ЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До 10 11:fTe 1b:-IQP к +l3T. GBi:4;1-вдув (22) Заявлено 04.05.75 (21) 2161949, 25-27 51) 1 Кл В 21 D 37118 с,присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 07.09.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) IK G21.777.073 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. В. Манегин, И. B. Анисимова, Ю. Ф. Лузин, И. Е. Мусорина, В. Я. Шапиро, Ю. М. Бажанов и А. К. Гаврилов (71) Заявитель Центральный ордена Трудового Красного Знамени институт черной металлургии им. И. П. Бардина (54) СТЕКЛО ДЛЯ СМАЗКИ ПРИ ОБРАБОТКЕ

МЕТАЛЛОВ ДАБЛ EH И EM

1 — 45

10 — 55

0,5 — 10

3 — 18

0,5 — 4

18 — 22

1,5 — 20

2 — 8

SiO

В,Оз

СаО

ВаО ,Чдо

Х а О+ К20

А1зОз

TiO„

Изобретение относится к области обработк;1 металлов давлением, а именно к составам стекол, применяемым в качестве смазки для процессов горячей обработки .металлов. J

Известно стекло для смазки при обработке металлов давлением, содержа цее

SiO, В20з, СаО, ВаО, MgO, ХазО, К20, А!зОз (1). Это стекло применяется как смазочный .материал,при горячем прессовании 10 сталей на никелевой основе .в температурном интервале 1000 — 1250 С.

Известное стекло не может быть использовано в качестве смазки,прн горячей деформации титана и титановых сплавов, так 15 как при тем пературе ниже 1000 С îíî ооладает черезмерно, высокой вязкостью (выше

200 Па, сек.);и теряет смазочные свойства, а температурный диапазон горячей дефор м ации титановых:спл авов составляет 800 — 20

1150" С.

Цель изобретения заключается в создании стекла, обладающего при прошивке титана и его сплавов в ста нах винтовой прокатки, высокими антифрикционными свойствами и обеспечивающего благодаря этому снижение осевого усилия, значительное повышение,стойкости прошивной оправки, устойчивое протекание и высокую скорость лроцесса прошивки.

Эта цель достигается тем, что в состав стекла для смазки, лспользуемой прн прошивке титана и его сила зов в станах винтовой прокатки, в температурном диапазоне

800 — 1150 С, введен TiO при следующем весовом соотнош нцн ко.;.понснтов, вес. Яi

3а счет введения в состав стекла двуокиси титана стекло химически неактивно к титану и титановым сплавам прн температуре горячей деформации; прн,выбранном соотношении,компонентов вязкость стекла в температурном д1гапазоне 800 — 1150 С лежит в пределах 1 — 150 Па, сск. Стекло изготавливается по стандартной технологии.

Ниже,,в качестве примера выполнения изобретения, приводятся составы конкретных стекол,н нх влияние на параметры процесса прошивки в сравнении с известным стеклом (табл. 1 и табл. 2).

625816 на оправку, значительно (в 50 раз) ловышает стойкость прошивной оправки, на 25—

35% повышает скорость процесса прошивки по сравнению с прошивкой без смазки или использованием смазки известного состава.

Таблица 1.! Содержание компонентов, вес. 0

1(омпоненты

Состав 1 Состав !1 Состав ИI Известное стекло! 45

9,4

ЯО ВаОз

25 — 48

10 — 32 небольшие добавки

54,45

СаО

0,5

ВаО

ill,gQ

МааО

3 — 17

0,5

0,5 небольшис добавки

16

10 — 20

18 — 45

1(20

А12 0 3

Ti 02

1,5 небольшие добавки

Таблица 2

Параметры процесса прошивки при использовании стекол составов, приведенных в таблице 1

Осевая скорость ,прошивки, м/сек

Осевое усилие на оправку, кг

Смазка прошивной оправки

Стойкость оправки

Сплав-ОТ-4

Графито-масляна я смазка

0,180

0,222

0,226

6200

3100

3200

3300

0,228

6300

0,178

Сплав ВТ-9

0,162 7200

0,226 3600

Графито-масляная смазка

) — 2 заготовки

0,220

3600

0,218

3700

7600

0,162

10 полнительно введен Т102, при следующем весовом соотношении компонентов,,Bec. %:

Стекло для,смазки при,обработке металлов давлением, содержащее S102, В Оз, СаО, ВаО, MgO, ЫазО, К20, А1 0з, о тл.и ч а ющ eie с я тем, что, с целью .повышения антифрикционных свойств пpu прошивке заготовок из титана и его сплавов,в станах поперечно-винтовой прокатки, и ло вышения производительности, процесса,,в стекло до- 20

Применение стекла предложенного состава в качестве смазки при прошивке титановых заготовок в станах винтовой прокатки в температурном диапазоне 800—

1150 С,в 1,8 — 2 раза снижает осевое усилие

Стекло 1 состава

Стекло II состава

Стекло III состава

Известное стекло

Стекло 1 состава

Стекло II состава

Стекло ИI состава

Известное стекло

Ф ор мул а,изобретен ия

1 — 2 заготовки

50 заготовок

50 заготовок

50 заготовок

5 — 10 заготовок

50 заготовок

50 заготовок

50 заготовок

5 — 10 заготовок

ЯО2 ВвОз

СаО

В аО

XgO

Na>O+iK>O

А4О, Т1О

1 — 45

10 — 55

0,5 — 10

3 — 18

0,5 — 4

18 — 22

l1,5 — 20

2 — 8

625816

Составитель Е. Субботин

Редактор Л. Чепайкина Техред И. Рыбкина Корректор И. Симкина

Подписное

Заказ 673/1001 Изд. № 647 Тираж 1087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Источник. информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 148190, кл. В 21 D 37/18, 1961.