Реактор этерификации хлорсиланов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((ц 627847

Сова Совотоии

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01,77 (21) 2438769/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.78. Бюллетень ¹ 38 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. К .

В 01J 1/00

Государственный комитет (53) УДК 66.023.2 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения О. В. Уткин, А. Ф. Фролов, H. Г. Уфимцев, Б. С. Кара-Георгиев, В. Т. Сомов, В. Г. Ухтомский и А. А. Хорохорин

Ярославский политехнический институт и Данковский химический завод (71) Заявители (54) РЕАКТОР ЭТЕРИФИКАЦИИ ХЛОРСИЛАНОВ

Изобретение относится к оборудованию для производства кремнийорганических продуктов, а именно, к реакторам для получения органоалкоксисиланов и полиорганоалкоксисилоксанов. 5

Известны реакторы этерификации хлорсиланов, представляющие собой колонный насадочный аппарат с реакционной камерой в верхней части колонны и штуцерамн для подачи в реакционную камеру реаген- (0 тов и вывода хлористого водорода (1).

Недостатком его является низкая производительность и значительный унос хлорсиланов с потоком выделяющегося хлористого водорода. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является реактор этерификации хлорснланов, содержащий реакционную камсру и вертикально расположенный пленочный десорбер (2).

Недостатком его является низкая скорость вращения потока и стекания пленки жидкости в десорбере и большие потери хлорсиланов. 25

Целью изооретения является снижение уноса хлорсиланов с выделяющимся хлористым водородом и увеличение производительности реактора.

Указанная цель достигается тем, что ре- 30 акционная камера соединена с десорбером, сужающимся в сторону выхода газожидкостной реакционной смеси насадком, размещенным по касательной к внутренней поверхности пленочного десорбера, причем последний снабжен внутренним стаканом, ля вывода хлористого водорода из нижней части десорбера, обращенным открытым концом к днищу десорбера.

Кроме того, между стаканом и стенками дссорбера установлен вннтообразный направляющий элемент.

На фиг. 1 изображен общий вид реактора этерификации хлорспланов; на фиг.

2 — разрез А-А на фиг. 1.

Реактор содержит реакционную камеру

1 и вертикально расположенный пленочный десорбер 2.

Реакционная камера 1 соединена с десорбсром 2, сужающимся в сторону выхода газожидкостной реакционной смеси насадком 3, размещенным по касательной к внутренней поверхности пленочного десороера 2, который снабжен внутренним стаканом 4 для вывода хлористого водорода из нижней части десорбера 2, обращенным открытым конусом к днищу десорбера 2.

Между стаканом 4 н стенками десорбера

2 установлен винтообразный направляющий элемент 5

627847

Для отвода выделяющего хлористого водорода из реактора служит патрубок 6, а для отвода жидкой реакционной смеси— патрубок 7.

Реактор работает следующим образом, Исходные реагенты подают в реакционную камеру 1. Посредством выделяющегося хлористого водорода частично прореагировавшая реакционная смесь разгоняется в реакционной камере и выбрасывается через насадок 3 по касательной к внутренней поверхности десорбера 2. Поток хлористого водорода, двигаясь по спирали, придает стекающей жидкой пленке вращательное движение. Вращение газа и жидкой пленки усиливается, устанавливая между стаканом

4 и стенкой десорбера 2 винтообразный направляющий элемент 5. Реакция этерификации продолжается при спиральном движении жидкостной пленки по внутренней поверхности десорбера 2. Выделяющийся хлористый водород дополнительно разгоняет жидкостную пленку. Выделившийся хлористый водород поступает в стакан 4 через открытую нижнюю часть и выводится из реактора через патрубок 6. Жидкая реакционная смесь выводится снизу пленочного десорбера 2 через патрубок 7, Производительность используемого реактора выше производительности известных реакторов в результате ускорения стекания жидкостной пленки в пленочном дссорбере под воздействием газового потока, движущегося в том же направлении, что и жидкость. При увеличении скорости подачи исходных веществ в реактор унос хлорсиланов с хлористым водородом не возрастает, как это имеет место у других реакторов этерификации хлорсиланов. Это объясняется тем, что при увеличении количества выделяющегося хлористого водорода скорость газожидкостного потока в кольцевом пространстве между стенкой десорбе5 ра и стаканом возрастает, и увеличение центробежной силы способствует более полному отделению жидкости от газа. Кроме того, предлагаемый реактор прост по устройству и изготовлению.

Формула изобретения

1. Реактор этерификации хлорсиланов, содержащий реакционную камеру и вертикально расположенный пленочный десор15 бер, отличающийся тем, что, с целью снижения уноса хлорсиланов с выделяющимся хлористым водородом и увеличения производительности реактора, реакционная камера соединена с дссорбером сужающвм20 сН Б сторону BbtxoJ3 газожидкостнои j)cBKционной смеси насадком, размещснным по касательной к внутренней повсрхиосги пленочного десорбера, причем последний снаб жен внутренним стаканом для вывода хло

25 ристого водорода из нижней части десорбс ра, обращенным открытым концом к днищу десорбера.

2. Реактор по и. 1, отличающийся тем, что между стаканом и стенками десор30 бера установлен впнтообразный направляющий элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР М 63824, кл. 12о, 26/03, з5 опублик. 1971.

2. Андрианов К. А. и Хананшвили Л. М.

Технология элементоорганических мономеров и полимеров. «Химия», М., 1973, с. 125 — 126, р ис. 46.

627847

Составитель А. Чал-Борю

1 едактор T. Девятко Техред С. Антипенко Корректоры: Л. Степанова и 3. Тарасова

Заказ 1324/2 14зд. № 209 Тираж 922 Подписное

11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретешш и открыпш

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Реактор этерификации хлорсиланов Реактор этерификации хлорсиланов Реактор этерификации хлорсиланов 

 

Похожие патенты:

Реактор // 623572

Адсорбер // 617062

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к способу регенерации катализатора димеризации и содимеризации низших олефинов и может быть использовано в нефтехимии

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций
Наверх