Устройство для волочения металлических изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Сеаетскнк

Сюциапистннеснии

Реснубпин (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заивлено 150377(21) 2462424/22-02 (5lj М. Кл.

В 21 С 3/14 с присоединением заявки 3@в

Государственный номнтет

Совета Мнннстров СССР по делам нзобретеннй и отармтнй (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.1(178„Бюллетень М 38 (45) Дата опубликования описания 22,0878

PS) УДК 821.778.1. .07 (088.8) P2) Авторы изобретения

А.,Н.Шаповал, B.Ï.Ôåòèñîâ и А.В.Титов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и,твердых сплавов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к волочильному производству.

Известно устройство для волочения металлических изделий, включающее обойму с волочильным инструментом, размещенную в волокодержателе, снабженном приводом вращения вокруг оси волочения, установленном в корпусе, выполненном с резервуаром, сообщающимся с источником подачи охлаждающей жидкости (1).

Однако известное устройство не обеспечивает достаточно эффективного охлаждения волочильного .инструмента, поскольку охлаждающая жидкость омйвает поверхность обоймы, а не волочильный инструмент.

Цель изобретения — устранение укаэанного недостатка.

Эта цель достигается тем, что уст-ао ройство снабжено диском, насаженным . на обойму, выполненным с радиальными каналами различной длины, а обойма выполнена с кольцевой канавкой в месте контакта с наружной поверхностью волочильного инструмента и сообщающимися с ней радиальными каналами, соединенными с радиальными каналами диска, причем диск снабжен лопастью, востановленной у выхода из радиального"О канала меньшей длины и выполнен с лыской в месте выхода на наружную поверхность диска радиального канала большей длины.

На фиг.l изображен продольный разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 .- разрез. по А-A на фиг.1.

Устройство включает корпус 1, выполненный с резервуаром 2, сообщающимся посредством каналбв 3 с системой подачи охлаждающей: жидкости.

В корпусе 1 на подшипниковых опорах

4 установлен волокодержатель, закрепленный в корпусе посредством резьбы, состоящей из втулок 5 и б с фланцами 7 и 8 и системой уплотнений 9 между ними. Между фланцами установлена обойма 10 с волочильным инструментом, выполненным в виде рабочей волоки ll, нопарной волоки 12 и резьбовой пробки 13.Втулка 5 снабжена шестерней 14, входящей в зацепление с ведущей шестерней привода вращения (на чертеже не показаны) ° Втулка 6 выполнена с резьбой на наружной поверхности и снабжена контргайкой 15, фиксирующей ее положение, а также положение всего волокодержателя с волочнльным инструментом в корпусе 1.

627882

Обойма 10 выполнена с кольцевой канавкой 16 в месте посадки рабочей волоки 11, и радиальными каналами

17 и 18, сообщающимися с кольцевой канавкой 16„ На обойму 10 насажен диск 19,:в теле которого также выполнены радиальные каналы, в данном случае канал 20 сообщающийся с кар налом 17 обоймы, причем суммарная длина каналов 17 и 20 превышает длину канала 18 на 100 мм. В месте выхода канала,18 на диске установлена лопасть 21, а в месте выхода канала 20 на наружной поверхности диска

19 выполнена лыска 22.

Устройство работает следующим образом.

Перед волочением резервуары 2 через каналы 3 заполняют охлаждающей жидкостью, включают привод вращения волокодержателя и осуществляют волочение заготовки через вращающийся волочильный инструмент.

При этом на охлаждающую жидкость, находящуюся в кольцевой канавке 16 и радиальных каналах 17, 18 и 20, действуют силы инерции вращательного движения. B силу разности длин радиальных каналов 17,18 и 20 силы инерции, действующие на находящуюся в этих каналах жидкость, имеют раэнуь величину. Давление находящейся

) в каналах охлаждающей жидкости, вызванное действием соответствующих им сил инерции, будет также разным. В результате в системе радиальные каналы 17,20 — кольцевая канавка 16радиальный канал 18 возникает инерционный напор, величина которого, при прочих равных условиях пропорциональна разности квадратов длин радиальных каналов 17, 18, и 20 ° Инерционный напор вызывает направленное движение охлаждающей жидкости по радиальному каналу 18, кольцевой канавке 16 и радиальному каналу 17 и 20 (на фиг.2 показано стрелками); что и обеспечивает в устройстве непосредственное охлаждение рабочей волоки 10 при вращении волочильного инструмента.

Лопасть 21 создает дополнительный напор, а лыска 22 зжекционный эффект, способствующие интенсификации охлаж,„ дения рабочей волоки. ,В зависимости от требуемой интенсивности охлаждения волочилЬного инструмента, в его обойме и диске может быть выполнено несколько (больше двух) радиальных каналов, причем длина одних должна превышать длину других каналов.

Эффект инерционного напора жидкости, возникающий при вращении волочильного инструмента, может быть использован для решения и прямо противоположной охлаждению рабочей волоки задачи. При использовании в качестве рабочей жидкости жидкого

10 теплоносителя (например, расплава солей), в описываемом устройстве обеспечивается непосредственный нагрев рабочей волоки и волочильного инструмента в целом. Это создает условия для реализации в данном устройстве процесса теплого волочения изделий из.труднодеформируемых металлов, например проволоки из вольфрама и молибдена.

Формула изобретения

1. Устройство для волочения металлических изделий, включающее обойму с волочильным инструментом, размещенную в волокодержателе, снабженном приводом вращения вокруг оси волочения, установленном в корпусе, выпол ненном с резервуаром, сообщающимся с источником подачи охлаждающей

® жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения стойкости волочильного инструмента путем повышения эффективности его охлаждения, устройство снабжено диском, % с радиальными каналами различной длины, насаженным на обойму, а обойма выполнена с кольцевой канавкой в месте контакта с наружной поверхностью волочильного инструмента и сооб40 щающимися с ней радиальными каналами, соединенными с радиальными каналами диска.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диск снабжен лопастью, установденной у выхода из радиального канала меньшей длины

48 и выполнен с лыской в месте выхода канала большей длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Черметинформация. Повышение

50 стойкости волочильного инструмента серия 9, выпуск:9 3, 1976, с.12.

627882

Составитель Е. Воронкова

Техред З.Фанта Корректор Д. Мельниченко

Редактор H.Потапова

Заказ 5697/7 Тираж 1087 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4