Слоевой затвор для герметизации полости химического аппарата при выпуске из него сыпучего материала

 

Союз Совесим»

Социалистически»

РеслублииОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

""628063 (61) Дополнительное к авт. саид-ву 155754 (22) Заявлено 13.05.77 (21) 2361166/27-24

2 (51) М, Кл.

В 65453/l6 с присоединением заявки №Гасударственнвй намнтет

Саввта ВЬннстрав NN па делам нзааретений н атнрмтнй (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.10.78Бюллетеиь № 38 (SS) уд 621-525 (088.8) (45) Дата опубликования описания22.08.78

Ф. Е. Кенеман, B. B, Калюжный, В. Н, Морозов и Э, A. Соколов (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский энергетический институт им. Г. М. Кржижановского (71) Заявитель (54) СЛОЕВОЙ ЗАТВОР ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛОСТИ

ХИМИЧЕСКОГО АППАРАТА ПРИ ВЫПУСКЕ ИЗ НЕГО

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам хранения и дозировки сылучих. мате-. риалов и может быть использовано в химической, стронээльной, металлургической, ене рге тиче ской, топливной, горнорудной, пищевой и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. N 155754 известно устройство для автоматического поддержания уровня материала, выпол- ненное в виде вертикальной трубы, нижний кожц которой снабжен боковым окном с наклонным склиэом. Перемещение сыпучего материала производится под действием сжатого воздуха, подаваемого через сопла, расположенные у окна и включенные параллельно соплам, расположенным в верхней части трубы.

Это устройство не позволяет задавать и поддерживать 1необходимый уровень материала в трубе или корпусе аппарата. в соответствии с требованиями технологии, а также обеспечить необходимое в ( ряде случаев плавное изменение производительности дозатора при резких колебани,ях подачи материала в аппарат.

Целью изобретения является расширение области применения устройства. для достижения этой цели в устройстве установлен узел вертикального перемещения сопел, расположенных в верхней части трубы, выходные отверстия которых выполнены в виде вертикальной щели.

1О На чертеже изображено схематически предлагаемое устройство, общий вид, Аппарат 1 выполнен в виде трубы и снабжен патрубком 2 для заполнения его сыпучим материалом Нижняя часть аппарата коническая и заканчивается разгрузочным устройством 3, представляющим собой пнэвмодоэатор, состоящий из трубы 4, тарелки 5, кожуха 6 и коллектора 7 с отверстиями-соплами. Трубо2О провод 8 соединен нижним концом с коллектором 7. Верхний его коюц снабжен регулирующим вентилем 9 и через гибкий шланг 10 соединен с выполненными в виде вертикальной щели. соплами 11, pacno2s ложеннымн в верхней частй трубы.

6 2806 3

Узел 12 перемещения сопе 11 вып лнен в виде сальникового уплотнения (любой конструкции), через которое труба

13, несущая на своем конце сопло 11, входит в аппарат, и приводного устройства 14, обеспэчивающего вертикальное перемещение трубы с соплом. Устройство

14 может быть выполнено в виде электромеханического привода (например колонки дистанционного управления), гидравлического привода и т.д.

Сопла 11 выполняются в виде щелевой прорези. Такая конструкция сопла обеспечивает при его погружении в слой материала плавное изменение проходного отверстия сопла.

Газовый агент подается в трубопровод

8 иэ коллектора 7 через трубу 15, вентиль 16 и дросселируюшую шайбу 17.

Устройство работает следующим обра20 эом.

Требуемый уровень О-с4 материала в аппарате задается положением сопла 11.

Одновременно с заполнением аппарата материалом включается подача газово7$ го агента в трубопровод 8 через трубу

15. С помощью регулирующего вентиля

16 перед дросселирующей шайбой 17

- устанавливается давление, болыж, чем в трубопроводе 8; благодаря чему устраняются возможные колебания расхода газа

30 через шайбу при колебаниях давления в аппарате 1. Пока уровень материала не перекрывает отверстия сопла 11„газовый агент устремдяется преимущественно по вер ней части трубопровода 8, и

35 разгрузки через пжвмодозатор 3 не про исходит, После перекрытия материалом

°, сопла 11 увеличивается сопротивление истечению газа, тем большее, чем выше слой материала над соплом. В соответст40 вии с этим все больша газа устремляется в коллектор 7 пневмодозатора 3, увеличивая соответственно выгрузку материала. При достижении равновесного уровня

0-Q материала выгрузка сравнивается с подачей материала в аппарат. Увеличение подачи приводит к тому, что грИФца слоя поднимается, увеличив сопротивление в верхней ветви трубопровода 8, и соответственно, увеличив расход воздуха через пневмодоэатор 3 и его производительность.

Помимо подъема или опускания сопла

11 высота слоя материала в аппарате може т ре Гули ров а ться и с помощью ве итиля О. При полностью открытом вентиле его сопротивление минимально, и для обеспечения достаточной производительности устройства 3 необходимо большое сопротивление на сопле 11, а следовательно, толстый слой материала,над соплом. По мере закрывания вентиля его сопротивление увеличивается и обеспечивающая равновесие толщина слоя материала над соплом уменьшается.

Йля обеспечения плавного изменения производительности пнэвмодоэатора при резких колебаниях поступления материала в аппарат сопла 11 могут быть выполнены либо в виде узкой вертикальной щели, либо в виде расположенных по вертикали нескольких отверстий, соединенных параллельно.

Использование изобретения значительно расширяет сферу применения устройства, так как позволяет не только поддерживать определенный уровень материала в аппарате, но и менять высоту слоя в ходе производственного процесса. формула изобре тени я

Слоевой затвор для герметизации полости химического аппарата при выпуске иэ него сыпучего материала по авт. св.

No 155754, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения, он содержит узел вертикального перемещения сопел, расположенных в верхней части трубы, выходные отверстия которых выполнены в виде вертикальной щели.

F 280с3 3

Составитель H. Лании

Редактор Н. Ка менская Техред К. дидрейчук Корректор Л. Васчлчиа

Закз 5723/17 Тираж 1075 Подписное

ЯНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Рцушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4