Пластина для изготовления офсетной печатной формы

 

(61) Дополнительный к патенту (22} Заявлеио09.09.75 (21) 2171453/28-12 (23) Приоритет — (32) 09.09.74

{31) 504244 (Д1 США (43) Опубликовано30.10.78.Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 13.11.78 (51) М. Кл.

В 41 С 1/16

ГооударатвеииыР ионитет

Совета Ииииотраа СССР ао делан иэооретений и открытий (53) УДК 655.22 (088.8) Иностр anub!

Давид Роберт Бостон и Даллас Кейт Пирсон (США) (72) Авторы изооретення

Иностранная фирма

"Миннесота Майнинг энд Мануфакчуринг Компани (73) Заявитель (США) (54) ПЛАСТИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНОЙ

ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ

11,9

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано при организации производства пластин для изготовления офсетных печатных форм. Ь

Известна пластина для изготовления офсетных печатных форм, состоящая из подложки, адгезионного слоя и гидрофильного слоя, полученного из коллондального раствора двуокиси кремнезема, l0

Однако изготовленные из таких пластин офсетные печатные формы имеют низкую тиражеустойчивость.

1Целью изобретения является повышение тиражеусгойчивости офсетной формы. 3f

Поставленная цель достигается тем, что гидрофнльный слой кремнезема на пластине образбван из двух коллоидальных растворов двуокиси кремния, причем размеры р частиц в одном растворе в 2-2,5 раза больше размеров частиц и другом расгворе, а количество раствора c,êðóïíûìè частицами в 20 раз превышает количество раствора с мелкими частицами. 25

Сущность изобретения поясняется следующими примерами.

Пример 1. Лист подложки, представляющий собой полиэтипентерефталатную пленку толщиной 100 мкм, покрывают с одной стороны раствором, содержашим

48 вес. 7 твердого вещества смолы ацеTQTG винилхлорида и пигмента, представляющего собой двуокись титана, в пропорции

3 вес. ч. двуокиси титана к 1 вес. ч. смолы. Раствор наносят в таком количестве, чтобы после высушивания толщина слоя составляла 8 мкм. Для диспергирования пигмента раствор обрабатывают на шаровой мельнице 48 ч с добавлением растворителя метилвтилкетона, высушивают при

70 С и течение 5 мин, а затем на полу» ченный слой наносят слой гидрофипьного кремнезема следуюшего состава, г:

Коллоидальный раствор кремнезема с размером частиц 14-17 мкм 227

Коллоидальный раствор кремнезема с размером частиц 4-7 мкм

631060 д с

33,0

17,5

Раствор серебряного протеина в воде с содержанием твердого вещества 10% 4,5

Глицерин 1 1

Глицерин вводят для увеличении срока хранения изготовленных пластин.

Нанесенный слой высушивают при 7СРС в течение 20 с. Покрытый лист выдерживают 25 дней в комнатных условиях для МЭ созревания, после чего получают пластину для изготовления офсетной формы.

Офсетную форму изготавливают следующим образом.

На кремнеэемный слой наносят высоко-В контрастную хлороброыистую фотографическую эмульсию (соотношение snop:áðoì

-2:1 и желатина:серебро = 1.,2:1) п зи кроющем весе серебра 20 мг на 1 дм . Полученный лист размером 25 х 38 см по->

Я мешают в репродукционный фотоаппарат, экспонируют и проявляют проявителем следующего состава, г/1000 мл деионизированной воды:

Сульфит натрия 80,0

Гидрохинон 35,0

Тиосульфат натрия 15,0

Гидрат окиси натрия ° 28,5

Бромистый калий 2,5

Бенэотриазол

39 (0,5%-ный водный раствор) 25,0 (мл)

Эмульсию смывают теплой водой и получают позитивную хорошо читаемую копию-оригинал, которая имеет подобные изображению образования плотных непрерывных серебряных масс зеркаю:ьного металлического вида на поверхности кремнеземного слоя.

Далее копию погружают на 25 с при комнатной температуре в раствор следую- © щего состава, г:

Ферроцианид калия

Хлористый натрий

2-Бензин-2-имидазолингидрохло 10,0

Йе иониэироваиная вода До1л

Этот раствор преобразует участки изображения иэ плотных серебряных масс в литографски приемлемое состояние, т. е. придает им способность воспринимать типографскую краску,— офсетная печатная форма готова. После промывки в течение

10 с и сушки форму устанавливают в печатную машину марки АТФ Чиф 15, на которой получают 8000 оттисков хорошеИ го качестца, ЦНИИПИ Заказ 6187/1

Пример 2. Печатную форму изготавливают аналогично примеру 1, за исключением того, что используют коллоиальный раствор кремнезема следующего остава, r:

Коллоидальный раствор кремнезема с размерами част щ 14-17 мкм 815,0

Коллоидальный раствор крем не зе ма с ра зм ерам и частиц 4-7 мкм 41,5

Серебряный протеин мягкий 25,2 (мл)

Йеионизированная вода 153,5

Глицерин 15,6

Пластину обрабатывают аналогично примеру 1 и после установки в печатную машину получают 5500 оттисков хорошего качества.

При изготовлении форм с использовани ем вместо смеси только одного раствора кремнезема, как в прототипе, до разрушения формы получают лишь 1500 оттисков.

Таким образом, тиражеустойчивость форм при использовании предлагаемого изобретения повьппается почти в 4 раза.

Изобретение применимо и для двухлистового пакета. В этом случае фотографическую эмульсию наносят не на плиту, а на отдельный пленочный носитель, напри мер, на обыкновенную фотографическую пиенку. Таким образом, световое изображение получают путем экспонирования фотографической пленки, затем пленку плот- но прижимают к слоям гидрофильного материала, состав которого приведен в примерах 1 и 2, и проявляют с применением проявителя по примеру 1. После нроивления два листа могут быть разделены так, что на гидрофильной поверхности останется серебряное изображение.

Формула изобретения

Пластина для изготовления офсетной печатной формы, состоящая из подложки, адгезионного слоя и гидрофильного слоя кремнезема, отличающаяся тем, что, с целью повышения тиражеустойчивости формы, гидрофильный слой кремнезема образован из двух коллоидальных растворов двуокиси кремния, причем размеры частиц в одном растворе в 2-2,5 раза больше размеров частиц в другом растворе, а количество раствора с крупными части- цами в 20 раз превышает количество раствора с мелкими частицами, Тираж 461 Подписное

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Пластина для изготовления офсетной печатной формы Пластина для изготовления офсетной печатной формы 

 

Наверх