Штамп с револьверным механизмом подачи

 

632436.> вым венцом на торце шестерни 12. На нижней плите 2 закреплены крышка 17, удерживающая шестерню 12 от осевого перемещения, и фиксатор 18, удерживающий шестерню 12 в ориентированном положении. На верхней плите 1 закреплен пуансон 19.

Штамп снабжен отражателем 20 и ограждением 21. На нижней плите 2 штампа выполнен копир 22, взаимодействующий с защелками 9. На наружных поверхностях матриц 6 выполнены кольцевые канавки 23, взаимодействующие с защелками 9.

Штамп с револьверным механизмом пода чи работает следующим образом.

При воздействии ползуна пресса на плиту 1 связанный с ней жестко вал 13 начинает воздействовать за счет копирного паза 14 и пальца 17 на храповик 15, вызывая тем самым его разворот вместе с собачкой 16 относительно зафиксированной шестерни 12 против часовой стрелки на очередной зуб храпового венца на угловой шаг.

Одновременно с этим пуансон 19 воздействует на полуфабрикат, находящийся в гнезде матрицы 6 в рабочей зоне и обрабатывает его одновременно с опусканием матрицы 6, сопровождающимся сжатием пружины 7, либо по истечению хода матрицы вниз, т. е. после смыкания матрицы с нижней плитой 2 на «глухой удар».

При этом защелка 9 заскочит в кольцевую канавку 23 матрицы 6 и зафиксирует последнюю при сжатом состоянии пружины 7.

На этом заканчивается ход ползуна пресса вниз.

При ходе ползуна пресса с верхней плитой 1 вверх происходит разворот шестерни 12 по часовой стрелке за счет копирного паза 14 вала 13 и храпового зацепления, а вместе с ней и револьверного диска 5, но против часовой стрелки на один угловой шаг. При этом пуансон 19 освободит матрицу 6 раньше, чем начнется разворот револьверного диска 5. После нескольких ударов рабочая зона с зафиксированными (взведенными) -! матрицами 6 переместится в зону удаления, при этом защелка 9, удерживающая матрицу 6, скользит своим выступом по цилиндрическому участку копира на нижней плите 2. В зоне удаления цилиндрический участок копира 22 переходит в выступ, на который наталкивается уступ защелки 9, которая, в свою очередь, отходит к центру револьверного диска 5 по пазу 8, сжимая пружину 10.

Защелка 9 выходит из кольцевой канавки 23

1О и матрица резко подбрасывает введенную в нее деталь, при этом последняя, вылетая, ударяется об отражатель 20 и направленно летит в тару.

Формула изобретения

1. Штамп с револьверным механизмом подачи, содержащий смонтированный на нижней плите штампа револьверный диск, 20 в гнездах которого установлены матрицы, и закрепленный на верхней плите штампа пуансон, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности удаления из матрицы деталей в виде стержней со шляпками в заданной зоне, матрицы подпружинены в осевом направлении относительно револьверного диска и снабжены механизмом их фиксации в нижнем положении, выполненным в виде подпружиненных защелок и копира, неподвижно закрепленного на нижней плите штампа, на наружных поверхностях м атриц выполнены кольцевые канавки, а в револьверном диске, со стороны нижней плиты, выполнены радиальные пазы и в них установлены подпружиненные защелки, взаимодействующие с кольцевыми канавками з5 матриц и с копиром., 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен отражателем, установленным в зоне удаления деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

<0 1. Малов А. И. Технология холодной штамповки. «Машиностроение», М., 1969, с. 505-506, рис. 303.

Штамп с револьверным механизмом подачи Штамп с револьверным механизмом подачи Штамп с револьверным механизмом подачи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к кривошипным прессам с многоточечной подвеской ползуна

Изобретение относится к прессостроению, в частности к кривошипным прессам

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкам-автоматам и кузнечно-прессовым машинам-автоматам, содержащим несколько рабочих органов, работающих по заданной циклограмме

Изобретение относится к механическим прессам для вырубки заготовок и штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к механическим прессам

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами

Изобретение относится к прессу для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка, с использованием имеющего по меньшей мере один шатун, а также один коленвал эксцентрикового кривошипного привода для приведения в действие блока верхнего пуансона, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к способу работы пресса
Наверх