Универсальный съемник к штампам для разделительных операций

 

Союз Соеетскнх

Соцналнстнческнх

Реслублнк

ОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (632437

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Хе 378274 .,22) Заявлено 08.12.74 (21) 2081373/25-: 7 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.78.Бюллетень %42 (51) М. Кл.

B 21 2 28/14

В 21 Э 45/00

Государственный комитет

Совета й1инистроа СССР оо делам нзооретеннй н OTKnblTIIN (53) УДК621.961.2

1088.8) (45) З,ата опубликования описания l7.ll.7Á (72) Автор изобретения

А. Н. Ерусланов (71) Заявитель (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СЪЕМНИК К 11!ТАМПАМ

ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ

Изобретение относится к универсальной технологической оснастке для шта мповки деталей из листового материала и может быть использовано преимущественно в мелкосерийном и серийном производстве.

Известен универсальный съемник к штампам для разделительных операций, содержащий корпус с пазами, в которых вплотную установлены с возможностью перемещения пластины. В результате перемещения пластины устанавливают таким образом, что их рабочие торцы образуют замкнутый контур, соответствующий контуру вырубаемой детали или пробиваемого отверстия (1) .

Однако окно известного съемника имеет постоянные размеры, что ограничивает число типоразмеров получаемых деталей и обрабатываемых заготовок. Кроме того, известный съемник позволяет обрабатывать заготовки одной толщины или с небольшими отклонениями от определенной толщины.

Цель изобретения — расширение номенклатуры деталей и заготОвок, которые могут быть обработаны и получены без замены съем ника.

Для этого корпус съемника выполнен в виде двух полых брусьев, расположенных вдоль противоположных кромок штампуемого материала. В брусьях выполнены дополнительные пазы для крепления брусьев, ограниченные поверхностями, перпендикулярными плоскости основания брусьев и служашими для крепления брусьев на штампе.

Пазы для размещения пластин могут быть расположены на разных расстояних от противоположных оснований брусьев.

На фиг. 1 изображен штамп с установленным на нем съемником, вид спереди; на о фиг. 2 — видА на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг.4 — вид  — В на фиг. 2.

Корпус съемника выполнен из полых брусьев 1 прямоугольного сечения, монтируемых на матрице 2. Брусья 1 имеют пазы 3, предназначенные для крепления брусьев бол тами 4 к опорной поверхности штампа. В пазах 5 брусьев 1 установлены подвижно вплотную друг к другу пластины 6, образующие своими торцами рабочее окно 7, контур ко20 торого соответствует контуру изготавливаемоч детали. Пластины 6 в пазах 5 крепятся болтом 8 и вкладышем 9, соединенным с болтом 8 с помощью шпильки 10. Поверхности

11 брусьев 1 служат для фиксации и направ3 ления движения заготовки 12. Матрица 2 с брусьями 1 установлена и закреплена на плите 13. На плите 14 смонтирован пуансон

15. Плиты 14 и 13 связаны между собой колонками 16 и втулками 17. Торцы брусьев 1 выполнены со скосом 18. Торцы опорных плоскостей 19 и 20 брусьев 1 находятся на различном расстоянии (h и Н) от паза 5, что позволяет обрабатывать детали различной толщины. Для фиксации заготовки на матрице 2 установлен упорфиксатор 21, над которым торцами пластин

6 образовано смотровое окно 22. Наладка съемника в штампе осуществляется следующим образом.

Пуансон 15 вводится в матрицу 2 на необходимую глубину. По пуансону 15 на матрице 2 устанавливают и закрепляют болтами 4 с двух сторон брусья 1, выдерживая необходимый размер по заготовке 12 с обеспечением возможности ее перемещения между ними с небольшим зазором, а также подбирают оптимальную высоту положения плас тин 6 брусьев 1 над опорной плоскостью матрицы 2 в зависимости от толщины обрабатываемой заготовки 12. Болт 8 вывинчивают до положения, при котором пластины 6 свободно перемещаются в пазах 5 брусьев 1.

Перемещая пластины 6 вдоль направляющих поверхностей брусьев до упора с пуансоном 15, получают замкнутый контур рабочего окна 7 съемника, соответствующий контуру изготавливаемой детали, а также образуют смотровое окно 22 .по контуру упорафиксатора 21. Болтом 8, вкладышем 9 закреп ляют пластины 6 в пазу 5 брусьев 1 в рабочем положении. При переходе к обработке заготовок других размеров процесс наладки съемника и штампа повторяется в указанной последовательности.

Оптимальное положение пластин 6 относительно опорных поверхностей брусьев подбирают установкой брусьев с опорными плос.— костями 19 или 20 на рабочую поверхность матрицы 2.

После выполнения перечисленных наладочных работ штамп готов к эксплуатации.

Эксплуатация штампа со съемником заключается в следующем.

В штамп, установленный на пресс, оператор подает заготовку 12 по направляющим скосам 18 и направляющим поверхностям

11 брусьев 1 до упора-фиксатора 21 и визуально через смотровое окно 22 контроли632437 ложения заготовки относительно базовых фиксирующих поверхностей упора-фиксатора штампа, что позволяет повысить качество изготавливаемых деталей и одновременно улучшить условия труда оператора.

2S

Формула изобретения

1. Универсальный съемник к штампам для - разделительных операций по авт. св. № 378274, отличающийся тем, что, с .целью расширения номенклатуры деталей, обрабатываемых на штампе, оснащенном съемником, путем регулировки положения съемника, корпус съемника выполнен в виде двух полых брусьев, расположенных вдоль противоположных кромок штампуемого материала, и в брусьях выполнены дополнительны пазы для крепления брусьев, ограниченные поверхностями, перпендикулярными плоскости основания съемника.

2. Универсальный съемник по п. 1, отли30

45 чающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки материала различной толщины, пазы для размещения пластин расположены на неравных расстояниях от противоположных оснований брусьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство СССР № 378274, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 45/00, 197! . рует положение заготовки. Перемещением пуансона !5 вниз производится вырубка деталей. Напресованная на пуансон !5 заготовка 12 при ходе пуансона вверх снимается пластинами 6 брусьев 1. Заготовка 12

5 продвигается на шаг и фиксируется упоромфиксатором 21 и при этом оператор контролирует также правильность ее положения относительно фиксирующих элементов штампов. В дальнейшем цикл повторяется в указан н о и последовательности.

Технико-экономическая эффективность съемника заключается в расширении технологических возможностей его использования для обработки более широкой номенклатуры деталей по габаритным размерам, а также в возможности обработки деталей с разными размерами по толщине.

Установка пластин с образованием смотрового окна обеспечивает возможность визуального наблюдения за правильностью по632437

17

Вг. у

Ви7А

Фиг. 2

b-Б

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор И.Острова Техред О. Луговая Корректор Е. аннинская

Заказ 5574, 47 Тираж 1045 Подг.исное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 415

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4