Способ автоматического управления режимом работы сгустителя

 

Союз Советсинк

Соцналнстнчесннк

Рес убпни

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (II)633549 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0%0473 (21) 1904613/23-26 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 251178.Бюллетень %43 (45) Дата опубликования описания 26.1178 (51) N. Кл.

В 01 Э 21/06 т 05 Э 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 (53) УДК 66 ° 012-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.В.Стальский и С.В.Стороженко (71) Заявитель

Ленинградский горный институт нм.Г.В.Плеханова (54). СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

РЕЖИМОМ РАБОТЫ СГУСТИТЕЛЯ

Изобретение относится к автоматическому управлению обогатительными процессами, в частности процессами сгущения пульпы в радиальных сгустителях, и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ автоматического управления режимом работы сгустителя с переливом осветленной пульпы путем изменения количества сгущенной пульпы с коррекцией по ее плотности .И

Однако в известном способе управления режимом изменение количества сгущенной пульпы вызывает затруднение в связи с нелйнейностью этого управляющего воздействия, что приводит к ухудшению качества регулирования.

С целью повышения точности регулирования количество сгущенной пульпы регулируют по плотности пульпы питания и расходу осветленной пульпы.

На чертеже дана принципиальная схема система регулирования, реализую щая предложенный способ.

К сгустителю 1 подан трубопровод

2 пульпы питания и трубопровод 3 флокулянта. Оба трубопровода 2 и 3 подают пульпы в устройство 4 питани я сгустителя пульпой. это устройство имеет телескопическую систему колец со струераспределителями, которые могут опускаться н подниматься,. меняя высоту питания. Для Разгрузки сгущенной пульпы в сгустителе 1 установлены лопасти 5, укрепленные на валу 6.

В нижней части сгустителя от него отходит разгрузочный трубопровод 7.

Для отвода осветленной пульпы на сгустителе 1 укреплен сливной желоб

8 и трубопровод 9 слива. Для осуществления предлагаемого режима работы сгустителя на трубопроводе 2 установлен датчик плотности 10, а на трубопроводе 3 датчик расхода 11 и регулирующий орган 12

На трубопроводе 7 находится регулирующий орган 13 и датчик плотности

14.

На трубопроводе 9 установлен датчик плотности 15 и датчик расхода 16.

Датчик плотности 10 и датчик расхопа 16 арисоединены к управляющему блоку 17, который соединен с регулирующим органом 13 через исполнйтельный двигатель 18. Положение регулирующего органа 13 воспринимается блоком обратнбй связи 19 который

633549 также присоединен к управляющему блоку 17.

Датчик плотности 15 соединен с управляющим блоком 20, который через исполнительный двигатель 21 соединен с устройством 4 питания сгустителя пульпой.

Кроме того, управляющий блок 17 присоединен к датчику плотности

14 через корректирующий блок 22. Датчик расхода ll присоединен к управляющему блоку 23, который через исполнительный двигатель 24 соединен с регулирующим органом 12. К управляющему блоку 23 присоединен корректирующий блок 25, на который подаются сигналы от датчиков 10,16 и блока обратной связи 19.

При изменении плотности или расхода пульпы на входе,сгустителя управляющий блок 17 непосредственно от датчика плотности 10 или от датчика расхода 16 вырабатывает сигнал управ-. ления, который обеспечит с помощью исполнительного двигателя 18 необходимое изменение положения регулирующего органа 13, поддерживающего постоянную плотность на разгрузке сгустителя. Задание управляющему блоку

17 корректируется блоком 22 от датчика плотности 14, При изменении плотности слива сгустителя датчик 15 подает сигнал на управляющий блок 20, который через исполнительный двигатель 21 воздействует на устройство питания сгустителя 4. Последнее изменяет положение патрубка со струераспределителем в ту сторону и до тех пор, пока благодаря. более эффективному процессу осаждения в восходящей струе заданная плотность слива не восстановится.

Для этого служит управляющий блок

23, который поддерживает стабильный расход жидкости после себя с помощью исполнительного двигателя

24 и регулирующего органа 12.

В случае изменения расхода и плотности пульпы питания на управляющий блок 23 подается соответствующий сигнал от датчиков плотности и расхода

10,16 и блока обратной связи 19, благодаря которому блок 25 изменяет задания на стабилизацию расхода коагулянта блоку 23.

Предложенный способ обеспечивает эффективный режим работы сгустителя

16 и одновременно повышает экономичность его работы, так как в случае, например, появления в сливе следов полезного продукта (в пределах точности датчика плотности 15) устройство пи20 тания немедленно опускается, и столб осветленной жидкости становистя выше, а слив чище.

Формула изобретения

Способ автоматического управления режимом работы сгустителя с переливом осветленной пульпы путем изменения количества сгущенной пульпы с коррекцией по ее плотности, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, количество сгущенной пульпы регулируют по плотности пульпы питания и расходу осветленной пульпы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

40 М 431889, кл. В 01 D 21/02, 1972.

Составитель P.Êëåéìàí

Редактор Д.Пинчук Техред О.Андрейко Корректор С.Патрушева

Заказ 6655/7 Тираж 922 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Способ автоматического управления режимом работы сгустителя Способ автоматического управления режимом работы сгустителя Способ автоматического управления режимом работы сгустителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч

Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано на канализационных очистных станциях

Изобретение относится к оборудованию для сгущения гидросмесей и может быть использовано в технологических линиях гидроклассификации зернистых материалов в горнодобывающей, химической промышленности и при производстве строительных материалов

Изобретение относится к очистке сточных вод от оседающих или всплывающих механических примесей

Изобретение относится к водоочистным сооружениям, в частности биологической очистки сточных вод, и может быть применено для очистки большого количества сточных вод при высоком содержании взвешенных частиц

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий, твердая фаза которых склонна к агрегированию
Наверх