Устройство для разделения суспензий

 

С©юз Советских

Социалистических

Республик

О П И C А Й И Е <и>зе7аэ

И3ОЬРЕТЕЙ ИЯ

{61)дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 12.05.68 (21) 1239759/23-26 с присоединением заявки № 1239760/2;ç-26 (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.786юллетень № 10 (4б) Дата опубликования описания 27.02.78 (51) N. Кл.

В 01 П 21/26

В 04В 1/00

Госудерстеенный номнтет

Совета Ннннетрое СССР во денеи неооретеннй н открытМ (53) УДК 66.067.5 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Тумченок (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к технике разделения суспензий, например насыщенных растворов, и может быть использовано в центрифугах при производстве сухих товарных кристаллов, например, гидрохинона.

Известно устройство, предназначенное для разделения суспензий, содержащее ротор в виде перфорированного конуса, установленного большим основанием вниз, шнек, бункер, выполненный в виде конуса, установленного большим основанием вверх, с разгрузочным отверстием, сборник, устройство для подачи исходного материала (11. Однако в таком устройстве происходит иэмельчение кристаллов при ударе о стенку бункера при выгрузке из вращающегося ротора.

Целью изобретения является снижение измельчения кристаллов за счет удара b неподвижную стенку бункера при выгрузке из вращающегося ротора.

Согласно изобретению нижняя часть шнека расположена на уровне разгрузочного отверстия, устройство снабжено газовьп т коллектором, расположенным между основаниями конусов, что снижает измельченне кристаллов за счет уменьшения их кинетической энергии при выгрузке Из вра-, щающегося ротора и применения газовой подушки для ее гашения.

На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство, включает размещенные в сборнике 1 шнек 2 с устройством для по1О дачи исходного материала, ротор 3 в виде перфорированного конуса, установленного большим основанием вниз, бункер 4, вы полненный в виде установленного большим основанием вверх конуса с разгруэочиыы

«е@ отверстием, Между ротором 3 и бункером

4 расположен газовый коллектор 5.

Устройство работает следующим образом.

Суспензия непрерывно поступает в уст йв ройство для ее подачи на поверхность ротора 3, где жидкость отделяется и через сборник 1 выводится из устройства, а осадок перемещается шнеком 2 по поверхности ротора 3. При переходе материала из

25 ротора 3 на стенку бункера 4 его кинети597394

Составитель С. Баранова

Редактор Е, Хорина Техред Я. Бабурка! Корректор А. Власенко

Заказ 1576/3 Тираж 964 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113ОЗЬ, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ческая энергия снижается струей газа, истекающего иэ коллектора 5, в дальнейшем кинетическая энергия. материала снижается на поверхности бункера 4 эа счет уменьшении окружной скорости до минимальной при выгрузке.

Формула изобретения

Устройство для разделения суспенэий, содержащее ротор в виде перфорированного конуса, установленного большим основанием вниз, сборник, устройство для подачи исходного материала, . шнек и бункер, выполненный в виде установленного большим основанием вверх конуса с раэгруэочным отверстием, отли чающее с ятем, что, с целью снижения измельчения кристаллов эа счет удара о неподвижную стенку бункера при выгрузке вращающегося ротора, нижняя часть шнека расположена на уровне разгрузочного отверстия, устройство снабжено газовым коллектором, расположенным между основаниями конусов.

Источники информации, принитые во внимание при экспертизе:

1, Соколов В. И. Современные промышленные центрифуги. М., 1967, с. 387

389.

Устройство для разделения суспензий Устройство для разделения суспензий 

 

Похожие патенты:

Отстойник // 565682

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч

Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано на канализационных очистных станциях

Изобретение относится к оборудованию для сгущения гидросмесей и может быть использовано в технологических линиях гидроклассификации зернистых материалов в горнодобывающей, химической промышленности и при производстве строительных материалов

Изобретение относится к очистке сточных вод от оседающих или всплывающих механических примесей

Изобретение относится к водоочистным сооружениям, в частности биологической очистки сточных вод, и может быть применено для очистки большого количества сточных вод при высоком содержании взвешенных частиц

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий, твердая фаза которых склонна к агрегированию
Наверх