Штамп для листовой штамповки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Союз Советскмк

Сециапистически к

Республик („,633644

К ЛЕКТОР(,КОМУ (;ЕЗИ,гЦ ТЕЛЫ:ТВУ (61) Лопгглнительгг е к авт. свил-ву— (22) Заявленг1 100677(21) 2495124/25-27 с присгтеддинеиием заявки №вЂ” (23) Пригтрнтет— (Я) Опу(тликовано 2511781>н>ллетень № 43 (45) )(аг а опуггликг1вания описания 2611,78

В 21 13 24/00 росударс гасииыйг коми и f (,овета Министров (:(;(р ио делам иигброгеггий и открытий (53) УЛК

621.983,3(088,8) (72) Авторы изобретения

В.И.Донцов и Н,И.Рыбкигг (71) Заявитель Лосчатинский Филиал центРального констРУктоРского проектно-технологического бюро г1едоборудование (54) ШТгг1П ДЛЯ гдИСТОВОЙ ШТР)1ПОВКИ

Изобретение относится к листовой штамповке, Известен штамп для листовой штамповки, содержащий закрепленнь1е на верхней плите матрицу с выталкивателем и установленные на нижней плите пуансон и прижим, подпружиненный относительно опоры, размещенной под прижимом и прикрепленной к верхней плите с помощью тяг (1J .

Однако в известном штампе наблюдается увеличение удельного давления прижима на фланец штампуемой детали при вытяжке, так как площадь контакта фланца штампуемой детали с прижимом уменьшается, а усилие прижима, действующего на фланец штампуемой детали остается постоянным.

Целью изобретения является повышение качества готовых изделий за счет обеспечения оптимального усилия прижима.

Для этого штамп снабжен узлом перемещения прижима в процессе вытяжки, выполненным в виде рычагов, каждый иэ которых размещен под одной из тяг и контактирует с ней, одним концом шарнирно закреплен на нижней плите и другим концом связан с прижимом с помощью пружин растяжения.

Иа Фиг. 1 изображен штамп заготовки в начале (а) и в конце (б) вытяжки; на Фиг.2 — график зависимости усилий

Р прижима при вытяжке детали (линия

l — график усилия пружин сжатия, лиHHR II — график усилия пружин растяжения, линия III — усилия прижима, действующие при вытяжке на фланце штампуемой детали) °

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплены вытя.»ной нуансон

2, вырубная матрица 3, прижим 4, который связан с шарнирно закрепленными рычагами 5 пружинами 6 растяжения, )Ь верхнюю плиту 7, несущую пуансон-матрицу 8, съемник 9 с упругим элементом 10, выталкиватель 11, тяги 12 с опорой 13, на которой установлены пружины 14 сжатия, подпирающие прижим 4, Штамп работает следующим образом.

Эаготовка 15 укладывается на вырубную матрицу 3, При ходе полэуна пресса вниз пуансон-матрица 8 совместно со съемником 9 опускается до касания с заготовкой 15, опора 13 под действием тяг 12 опускается, при этом тяги 12 поворачивают рычаги 5, которые натягивают пружины 6 растяжения.

При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз пуансон-матрица 8 производит

633644 вырубку заготовки 15 на вырубной матрице 3, упругий элемент 10 сжимается, опора 13 опускается, под действием тяг 12 рычаги 5 продолжают растягивать пружины 6.

При окончательном ходе ползуна пресса вниз пуансон-матрица 8 производит вытяжку детали 16 на вытяжном пуансоне 2.

В течение всего процесса вытяжки пружины 14 сжатия обеспечивают постоянное давление на фланец штампуемой детали 16, а пружины 6 растяжения в процессе ухода фланца детали 16 изпод прижима 4 уменьшают усилие пружин 14, тем самым сохраняя постоянное удельное давление прижима 4 на постоянно уменьшающийся фланец детали 16.

При ходе ползуна пресса вверх верхняя плита 7, пуансон-матрица 8, тяги 12 с опорой 13 и пружинами 14 сжатия и прижим 4 поднимаются вверх, при этом последний снимает с вытяжного пуансона 2 готовую деталь 16, рычаги 5 освобождаются, возвращая пружины 6 растяжения в исходное положение.

При дальнейшем ходе ползуна пресса вверх выталкиватель 11 сжимает готовую деталь 16 с пуансон-матрицей

8, а съемник 9 сжимает отход 17, при этом упругий элемент разжимается.

При возвращении ползуна пресса в исходное положение поднимается съемник 9 совместно с пуансон-матрицей

Готовая деталь 16 и отход 17 удаляются из рабочей зоны штампа, а на их место подается новая заготовка и цикл повторяется.

Внедрение предлагаемого,изобрете5 ния в промышленность позволит значительно повысить качество штампуемых изделий сложной формы типа дисков колес.

l0

Формула изобретения

Штамп для листовой штамповки, содержащий закрепленные на верхней плите матрицу с выталкивателем и уста-!

5 новленные на нижней плите пуансон и прижим, подпружиненный относительно опоры, размещенной под прижимом и прикрепленной к верхней плите с помощью тяг, отличающийся

20 тем, что, с целью повышения качества готового изделия за счет обеспечения оптимального усилия прижима, штамп снабжен узлом перемещения прижима в процессе вытяжки, выполненным в виде рычагов, каждый из которых размещен под одной из тяг и контактирует с ней, одним концом шарнирно закреплен на нижней плите и другим концом связан с прижимом с помощью пружин растяжения.:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 5S809, кл. В 21 D 24/00, 1938.

633644

МЬг. t

Составитель О.Матвеева

Техред 3.Фанта Корректор Л.Небола

Редактор Т,Клюкина

Заказ ббб9/12 Тираж 1045 Подписное

ELHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва E-35 Ра сная наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, r.ужгород,ул.Проектная,4