Система автоматического управления пневматическими двухкамерными питателями

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 270677 (21) 2500605/27-11 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано251178 Бюллетень №43 (45) Дата опубликования описания 2611.78

Союз Советскии

Сециалистическик

Респубпик цЬЗЗУУ 8 т

s (51) М. Кл.

В 65 Q 53/66

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК

621.867.82 (088.8) В.М. Глебов, С.С. Щедровицкий, Н.М. Сидорова, Ю. П. Соляев, Л.М.Ярошевский и А.A.Áåëÿåâà (72) АВтоРы изобретения

P)) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ДВУХКАМЕРНЫМИ ПИТАТЕЛЯМИ

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и предназначено для двухкамерных питателей, работающих в общий транспортный трубопровод. 5

Известна система для автоматического управления камерными питателями, включающая приводной вал, управляющий загрузочный затвор камеры и воэдухораспределительным клапаноМ сброса воздуха, при этом приводной вал снабжей профилированными кулачками, связанными с пневмоприводами упомянутых клапанов и затворов.

Продолжительность процессов за- 15 груэки и разгрузки камер определяется скоростью вращения кулачкового вала и сигналами от конечного выключателя, реле давления и датчика наполнения камеры 11) .

Недостатком известной системы является. сложность изменения задания режима работы, что связано с установкой профилированных кулачков и выступов.

Известна также система управления камерными питателями, обеспечивающая работу двухкаМЕрных питателей в автоматическом режиме (2J . В этон системе камеры питателей установлены на весы, которые оснащены циферблатными указательными приборами,электрически соединенными с дистанционными показывающими приборами, снабженными дискретными и аналоговыми преобразователями и сельсинами. Сельсины используются для дистанционной передачи показаний.

Работа камерных питателей производится по сигналам дискретных преобразователей, являющихся датчиками загрузки и разгрузки камер.

Однако эта система не обеспечивает процесс непрерывной транспортировки материала по одному транспортному трубопроводу при изменении поступления материала в камеры.

Целью изобретения является обеспечение непрерывного процесса транспортирования материала по одному транспортному трубопроводу вне зависимости от изменения поступления материала в камеры за счет поддержания постоянства суммарной массы материала в емкостях камерных питателей в процессе их работы.

Это достигается тем, что система автоматического управления пневматическими двухкамерными питателями ,снабжена блоком регулирования рас633778 хода воздуха, к кото :ому последова- тельно подключены вторичные катушки преобразователей измерения массы, задатчиком значения суммарной массы, подключенным к блоку регулирования, и переключающим устройством, также соединенным с блоком регулирования 5 расхода воздуха, с датчикаьщ положения разгрузочных клапанов и клапанами подачи воздуха для пневмотранспортирования.

На чертеже показана принципиальная 10 схема системы автоматического управления пневматическими двухкамерными питателями .

Система содержит весоизмерительные приборы 1 1 и 1, связанные с дистанционными показывающими приборами 2 1 и 2, снабженными индуктивными преобразователями измерения массы, состоящими иэ первичных катушек

3 1 и 3 р вторичных 4 g и 4 и экранов 5 и 5, блок регулирования расхода воздуха, к которому последовательно подключены катушки 4 и

4 Z, эадатчик 7 значения суммарной массы, подключенный к блоку 6 регули— рования расхода воздуха, переключающее устройство 8, также соединенное с блоком 6 регулирования, клапанами подачи воздуха 9 и 9 g и датчиками

101 и 102 положения разгрузочных

30 клапанов .

Система управления работает следующим образом.

Задатчик 7 устанавливает значение суммарной массы материала. При за- 35 груэке и разгрузке камер преобразователи измерения массы фиксируют массу материала, находящуюся в камерах, а катушки 4, 4 преобразователей выдают суммарный сигнал, пропорцио- 40 нальный регистрируемой массе.

При работе камерных питателей в режиме, обеспечивающем непрерывный процесс разгрузки при равейСтве пос-. тупающего и транспортируемого мате- 45 риала, увеличение выходного сигнала индуктивного, преобразователя загружаемой камеры соответствует уменьшению сигнала индуктивного преобразоВателя на ту же величину раэгружаемой камеры. В этом случае выходной сигнал с блока регулирования 6 не поступает, так как суммарное значение массы сохраняется. При нарушении процесса, обеспечивающего непрерывный режим в блоке регулирования, определяется расхождение сигнала суммарной массы материала в обеих камерах и заданной задатчиком 7, в результате чего управляющий сигнал, пропорциональный разности сигнала эадатчика и суммарной массы, подается с помощью устройства 8 на клапан подачи воздуха раэгружающейся камеры, увеличивая или снижая его расход.

Переключающее устройство управляется с помощью датчиков 10 1 и 10 положения клапанов.

Формула изобретения

Система автоматического управления пневматическими двухкамерными пМтателями, содержащая весоиэмерительные приборы, связанные с дистанционными показывающими приборами, снабженНыми индуктивными преобразователями измерения массы, датчики положения, разгрузочных клапанов и клапаны подачи воздуха, отличающаяся тем, что, с 1 елью обеспечения непрерывного процесса транспортирования материала по одному транспортному трубопроводу вне зависимости От изменения поступления материала в камеры за счет поддержания постоянства суммарной массы материала в емкостях камерных питателей в процессе их работы система снабжена блоком регули- рования расхода воздуха, к которому последовательно подключены вторичные катушки преобразователей измерения массы, эадатчиком значения суммарной массы, подключенным:к блоку регулирования расхода возцуха, и переключающим устройством, также соединенным с блоком регулирования расхода воздуха, с датчиками положения разгрузочных клапанов и клапанами подачи воздуха для пневмотранспортирования °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 361950, М. Кл. В 65 Cj 53/66, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 291855, М. Кл. В 65 Cj 53/40, 1971.