Способ контроля герметичности сварных швов

 

Союз Советских

Социалистимескин

Республик

<» 634138

N A8TOPCNObAy СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3aявлено 18.03.75 (21) 2114448/25 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25, 11, 78.Бюллетень №43

2 (51} М. Кл

Я 01 М 3/04

В 23 К 9/00

Госудерстеенньй номнтет

Сонета Министров СССР на делам нэобретеннй н отнрытнй (53) УЛК 621.791, . 01 9 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.11.78 (72) Авторы

- изобретения

К, С, Касаев и В. H. Крюковский (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

СВАРНЫХ ШВОВ

Изобретение касается испытаний иэделий, а именно способов контроля герметичности иэделий, имеющих сварные швы. .Известен способ контроля герметичности емкостей, который заключается в том, что емкость заполняют жидкостью под давлением и судят о прочности емкости, затем давление жидкости в емкости снижают до избыточного, приближающегося к нулю, а жидкость иэ микронеплотностей на наружной поверхности емкосги превращают в пар, о объему которого судят о степени герметичности.

Наличие микронеплотностей и их месторасположение фиксируют индикаторами, например течеискателями, вакуумными камерами (1) . Однако такой способ требует дополнительных энергетических затрат для создания избыточного давления контрольной жидкости.

Известен также способ контроля герметичности, который заключается в создании избыточного давления контрольной среды с одной стороны емкости и улавливании контрольной среды с другой сто2 роны 121 . При этом давление в емкости создается нагревом, в результате чего происходит испарение находящейся в емкости жидкости. Основной недостаток способа заключается в том, что он требует дополнительных энергетических затрат для создания избыточного давления контрольной жидкости. Кроме того, при испытании изделий, имеющих ° сварные швы, в период между сваркой и испытанием на герметичность в сквозные дефекты попадает жидкость, препятствующая прохождению контрольной среды, что ведет к снижению надежности готового иэделия.

11елью изобретения является повышение эффективности и экономичности контроля герметичности сварных швов.

Это достигается путем создания давления паров испаряемой контрольной жидкости за счет использования аккумулированной сварным швом теплоты.

При этом с одной стороны контролируемого шва подводят для создания давления паров испаряемую контрольную жидкость

634138 и контроль герметичности осуществляют, улавливая пары этой жидкости с противопопожной стороны с помощью контрольной аппаратуры, которую перемешают согпасованно со сварной дугой. При этом расстояние между ними устанавпивают, исходя из следующей зависимости:

)(ПА.

КР. где (п — температура плавления материапае — критическая температура жидкости

И вЂ” топшина материала;

Q — погонная энергия источника тепла (дуги);

C — теплоемкость;

К вЂ” постоянная величина.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, В испытываемом изделии к одной стороне свариваемого шва на определенном расстоянии от источника нагрева подводится местнач герметичная камера с контрольной жидкостью, а с противоположной стороны накладывается местная вакуумная присоска, соединенная с течеискатепем. Аккумулированная свариваемым швом теплота используется дпя создания давления испаряемой контрольной жидкости. Пары контролькой жидкости проникают через дефекты в сварном шве в присоск и упавпиваются течеискатепем.

Проводились испытания на герметггчность сварного шва. изделия из сплава

АМГ-6 топшиной 3 мм. В положении, ког да источник нагрева перемешался на расстояние 60 мм, к началу шва подводили контрольную жидкость — фреон — 113 с помощью местной герметичной камеры, изолирующей часть шва длиной 10-20 мм.

С другой стороны шва накладывали местную вакуумную присоску, изопирующую тот же участок шва длиной 10-20 мм.

Далее источник нагрева и присоску с ка= мерой перемещали синхронно. Расстояние между источником нагрева и присоско" выбрали так, чтобы контролируемая часть шва была нагрета не менее, чем на о

214 С. Присоску соединяют с течеискателем ГТИ-6, а пары фреона, нагретого швом, перетекали через дефекты в присоску и упавпивались течеискателем. В результате было создано испытательное давление 33,7 кгс/см, что на порядок выше,давления (3 кгс/см" ), которое

Е1НИИПИ Заказ 6750/39

Филиал ППП "Патент", r. Ужго род, ул, роектная, могло бы быть создано при испытании тех же швов, но в собранном иэделии.

Предпагаемый способ контроля герметичности сварных швов позволяет использовать тепловую энергию сварки для испарения контрольной жидкости и создания избыточного давления путем доведения подводимой по шву жидкости до критического состояния и сократить цикл испытания на 27-309о, снизить трудоемкость испытаний на 15-18% и повысить эффективность испытания, так как в етом случае давление на порядок выше того давпения, при котором сварные швы могут испыу тыватьсяв составе емкости ипи днища.

Формула изобретения

1. Способ контроля герметичности сварных швов, выполненных преимущественно дуговой сваркой плавлением, при котором с помощью контрольной аппаратуры к одной стороне контролируемого шва подводят испаряемую контрольную жидкость и упавпивают пары этой жидкости с противопопожной стороны, о т и ича ющи йся тем, что, сцепью повышения эффективности и экономичности за счет использования аккумулированной сварным швом теплоты для испарения контрольной жидкости, контрольную аппаратуру

Зя размещают от сварочной дуги на расстоянии, опредепяемой следующей зависимостью: пл.

КД.

M где 7„„ — температура плавления материала, 7 - критическая температура жидкости, - топшина материала, Ю вЂ” погонная энергия источника тепла (дуги), ь — тепло емкость, К - постоянная величина, 2.Способпоп, 1, отличаю 5 ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности при контроле швов бопьшой протяженности, осуществляют и согласованное разномерное перемещение сварочной дуги и контрольной аппаратуры.

5О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 188094, М., КлZ В 42 К 30/01, 1965, 2, Лвторское свидетельство СССР

¹ 233985, М., Кп. В 42 К 30/01, 1969.

Тираж 1070 Подписное

Способ контроля герметичности сварных швов Способ контроля герметичности сварных швов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям изделий на герметичность и может найти применение также в тех областях техники, где предъявляются повышенные требования к надежности изделий

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на герметичность в атмосферных условиях систем крупногабаритных космических аппаратов (КА), имеющих в своем составе ампулизированную систему, заполненную рабочим веществом, совпадающим с пробным газом, применяющимся для контроля герметичности, на заключительном этапе подготовки КА к полету

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичности космических аппаратов в вакуумной камере

Изобретение относится к автомобильной технике и предназначено для качественного определения герметичности цилиндров автомобильных двигателей

Изобретение относится к области испытаний на герметичность, а именно к оборудованию для испытания на герметичность по пузырькам газа, истекающего из изделия в жидкость

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах управления технологическими процессами

Изобретение относится к контролю и испытаниям и может быть использовано в строительстве, особенно при изготовлении металлической изоляции подземной железобетонной части зданий, армированных с внутренней стороны металлическими листами
Наверх