Способ очистки поверхностей нагрева от отложений

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (iil636462 (6I) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 08.04.76 (21) 2349601/29-12

2 (5!) М. Кл.

Р 28 Gr 9/00 с присоединением заявки (23) Приоритет

Государотаеннмй ном»тот

Совета М»ннотроа CCN оо делам нзооретен»» и от»рытнй (53) gpss 621.187. .33 (088.8) (43) Опубликовано05.12.78.Бюллетень ¹ 15 (45) Дата опубликования описания 15.12.78

В. И. Клименко (?2} Автор изобретения (?1) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

НЛГРЕВЛ От ОТЛОЖЕНИЙ

Изобретение может быть использовано для очистки радиаторов системы охлажде ния двигателей внутреннего сгорания, очистки внутренних поверхностей труб при образовании на них накипи.

Известен способ очистки поверхностей, в котором разрушение связей между металлом и продуктом коррозии производят циклическим нагревом и охлаждением с использованием в качестве охладителяжидкого азота I1).

Для очистки радиаторов такой способ не приемлем вследствии того, что азот легко переходит из жидкого состояния в газообразное (стенки ячеек радиаторов очень тонки и зачастую повреждены в процессе эксплуатации).

Кроме ч ого, такой способ невозможно применять в широких масштабах, поскольку жидкий азот дефицитен, а установки с очисткой жидким азотом - дорогостоящие.

Известен также способ очистки поверхностей нагрева от отложений, заключаю щийся в одновременном воздействии на загрязненную н противоположную ей стен2 ки поверхности нагрева теплом и охлаждающей средой (2 J.

B этом способе очистка поверхностей осуществляется за счет перепада температур.

Недостатком этого способа является то, что возникающая попутно на неочищаемой поверхности стенки кавитацня разрушает ее, что является вредным явлением.:

1О )аделью изобретения является интенсификация процесса очистки.

Эта пель достигается. тем, что охлаждающую среду подают на загрязненную стенку, а нагревают — противоположную ей, причем, температуру нагрева выбирают выше температуры кипения охлаждающей среды.

Суть такой очистки заключается в том, что при нагревании вы ие темнературы кипения охлаждающей жидкости (вследствие хорошей тенлоотдачи теплообменника и малого сечения ячейки р диатора (1,5-2,5 мм) на сленках ячейки происходит процесс парообразования.

Пузырьки пара вытесняются охлаждающей жидкостью.

Наблюдаются знакопеременные колебания температуры. Эти колебания, совместно с обратными напряжениями, к& ф торые возникают и на пограничном слое между накипью и металлом теплообменника в результате процесса, обратного нормальному состоянию (внутреняя часть обменника - нагревается, в процессе ра- 1й боты внешняя — ахлаждается), способствуют отделению накипи от металла.

Выбор времени очистки зависит от припускиой способности засоренного радиатора по сравнению с новым. Если пропуск-уу ная cnoñîáíîñòü меньше или равна 30% от эталонной, очистка производится

15 мин. В пределах 30-90% очистка производится 10 и в остальных пределах очистка — 5 мин. После основной очистки щ и удаления радиатора иэ тепловой зоны в течение 1 мин сбрасывают оставшийся шлам при цомоши вибрации.

Пример, Внешнюю часть теплообменника латунного радиатора нагревают и 2$ пределах температуры 100-300 С. Внутреннюю часть рааиатора охлаждают.

При пропускной способности радиатора, меньшей 30% от нового, очистку производят 15 мин, После удаления раанатора 36 иэ зоны тепловой обработки последний в

2 4 течение 1 мин подвергают знакоперемен ным механическим колебаниям » вибрации.

Использование предлагаемого способа очистки радиатора обеспечивает возможность интенсивного удаления накипи и шлама, а также снижение стоимости применяемых материалов и высокую экономическую эффективность. формула изобретения

Способ очистки поверхностей нагрева от отложений, заключающийся в одновременном воздействии на загрязненную и противоположную ей стенки поверхности нагрева теплом и охлаждающей средой, отличающийся тем,что,с целью интенсификации процесса очистки, охлаждающую среду подают на загрязненную стенку, а нагревают - противоположную ей, причем температуру нагрева выбирают выше температуры кипения охлаждающей среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свиаетельство СССР

K 467152, кл. С 23 G 5/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 461297, кл. F 28С1 9/00, 1973.

Составитель Т. Казакова

Редактор Г. Кузьмина ТехредН. Бабурка Корректор Л. Веселовская

Заказ 6925/31 Тираж 773 Подписное

UHHH ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП 11атент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4