Устройство для контроля ресурса регуляторов давления

 

)))) 637794

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву монс з Советскин

Социалистических

Респубпик (5!) М, Кл

G 05 D 16/06

G01 R 23/00 (22) Заявлено 07,07.76 (21} 2384479/18-24 с присоединением заявки №

Государственный неннтет

Сеавта Мнннстреа СССР еа делан нзебретеннй н открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано15.12.78.Бюллетень №46 (53) УДК621.646 (088.8) (45} Лата опубликования описания 15.12.78 (72) Автор изобретения

Э. И. Савин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕСУРСА

РЕГУЛЯТОРОВ ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к пиевмоавтоматике и может быть использовано в газовых системах для контроля ресурса регуляторов давления.

Известны регуляторы давления, предназначенные для понижения давления рабочей среды и поддержания этого давления с требуемой точностью при изменении давления на входе и при изменении расхода через регулятор (1) . Зти регуляторы имеют сложную схему и не обеспечивают контроля ресурса работы. Из известных устройств наиболее близким к изобретению по технической сущности является датчик работы клапана. Зтот датчик считывает открывание и закрывание клапана и.состоит из индикатора давления и информационного звеня, камеры с входным и выходным каналами. Индикатор давления известного датчика выполнен в виде мембранного привода, шток которого связан с запорным органом клапана, а рабочая камера сообгцается с управляюгцей камерой. Информационное звено «клк)чает в себя постоянный магнит, закрепленный иа штоке пневмопривода индикатора давлеиии, и магнитоуправляемый выклн) ц)тес)ь, вклн)ценный в ц) иь ис)очиик;) тока и иидик;)т<)ра напряженин (2). Известный датчик позволяет Определять, в каком состоянии (открыт или закрыт) находится клапан. Но он не обеспечивает учета суммарной наработки клапана.

Более того, этот датчик не позволяет учитывать суммарную наработку, выраженную числом подводов рабочей среды к устройству.

Наличие дополнительного источника энергии (электроэнергии) усложняет конструкцию из. вестного устройства.

Целью изобретения является упрошение конструкции и повышение точности. В предложенном устройстве это достигается тем, что оно содержит подпружиненные поршень и ограничитель, причем камера соединена с полостью, образованной штоком поргцня и перпендикулярно расположенным штоком подпружиненного ограничителя, и заполнена шариками.

При каждой подаче под давлением рабочей среды на регулятор давления срабатывает подпружиненный поршень, шток котот рого выталкивает из камеры один шарик.

Число вытолкнутых шариков указывает на суммариу)о наработку регулят))ря, выраженную числом подводов к устройству рабочей среды.

6377!Ц

Л»ка.з 71(.> >;38

Пол»и н >е

>» «/1»>alii>, », у л . I I > i i i к ii; i i i 4

На чертеже показано предложенное устройство, продольный разрез.

Оно включает заполненную шариками 1 камеру 2 с полостью 3 в нижней части, выходящей под прямым углом в полость 4.

Шарики 1 могут быть как металлическими, так и неметаллическнмн.

Полость 4 открыта с одной стороны и имеет ограничитель 5, подпружиненный пружиной 6 и препятствующий свобод»ому выка-.ыванию шариков.

Ограничитель 5 может быть выполнен в виде поршня с закругленным на конце штоком илн в виде шарика.

Полость 4 с другой стороны закрыта соосным штоком 7 подпружиненного поршня 8, нагруженного пружиной 9. Подпоршневая полость каналом 10 сообщается с входным каналом 1 l регулятора 12 давления.

Диаметр полостей 3 н 4 превышает диаметр шариков 1 на небольшую величину, При подаче рабочей среды во входной канал Il регулятора давления газ по каналу 10 поступает под поршень 8. Под воздействием давления газа поршень 8 со штоком, сжимая пружину 9, перемещается апра во.

При этом шток 7 перемещает нижний парик по полости 4 вправо. Шарик отжимает вниз ограничитель 5 н выталкивается нз полости 4. 1 lри сбросе давления нз входного канала 11 регулятора поршень 8 со штоком 7 под. воздействием пружины 9 перемещается влево. На место вытолкнутого шарика в полость 4 опускается под действием силы тяжести очередной шарик 1, удерживаемый.от свободного выкатывания из полости ограничителем 5, поднятым пружиной 6.

Так происходит выталкивание по одному шарику при каждой подаче газа на вход регулятора.

Ио числу в»»х>лкнут»>х или оставя»>хся в камере 2 н>ариков определяют израсходованный ресурс (наработку регулятора), так как последний в нанболщней степени зависят от числа подводов газа.

11редложенное устройство для контроля ресурса регуляторов давления проще известных и обеспечивает возможность автоматического учета н контроля израсходованного и оставшегося ресурса. Это устройство улучшает эксплуатационные характеристики регулятора, так как повышает удобство прн учете ресурса, который необходим при оценке надежности, при назначении н проведении профилактических ремонтов н технических

>5 обслуживаний. Оно с успехом может быть использовано при ресурсных испытаниях и испытаниях на надежность регуляторов давления для контроля суммарной наработки.

Снабжение этим устройством в опечатанном виде регуляторов давления повышает удобство контроля за использованием их гарантийного и техническогс> ресурса.

Формула изобретения

Устройство для контроля ресурса регуляторов давления, содержащее камеру с вход25 ным и выходным каналами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности устройства, оно содержит подпружиненные поршень и ограничитель, причем камера соединена с полостью, образованной штоком поршЗО ня и перпендикулярно расположенным штоком подпружиненного ограничителя, и заполнена шариками.

Исто >ники информации, принятые во внимание при экспертизе: ! . Лвторское свидетельство СССР № 338726, кл. G 05 D 16>J06, 1968.

2. 11атент США № 3896!6, кл. 137