Штамп для гибки угловых шайб трансформатора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Сециалнстнчеакни

Респубпмк

«п 637886 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено170577 (21} 2486834/18-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43} Опубликовано 151278. Ьюллетепь ¹ 46 (51} М. Кл.

H 01 Г 41/00

В 21 D 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53} УДК 621. 318 ° 044 (088. 8) (45) Дата опубликования описапи > 15.1278. (72) Авторы изобретения

Г.И, Пшеничный, Э.Я. Перельман, Н.П. Дашевский и N.È. Криста.—.свски,;

Pl} Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ УГЛОВЫХ ШАЙБ ТРАНСФОРМАТОРА

Изобретение относится к технологическому оборудованию для гибки угловых шайб трансформатора и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для гибки угловых шайб из электрокартона швеллерообразной формы, содержащее дугообразные пуансон и матрицу с углом охвата 40 — 60 и вмонтированные в них нагревательные элементы. формообразование в этом устройстве происходит путем пошагового продвижения и прессования небольших последовательных участков увлажненной заготовки. По мере продвижения заготовки в дугообразном штампе направление движения матрицы оказывается под углом к направлени;о волокон боковых поверхностей угловой шайбы, эа счет чего на этих поверхностях образуются складки, задиры и утяжины.

К недостаткам этой конструкции также можно отнес.ти необходимость полного выведения пуансона из матрицы для последующего продвижения заготовки, что увеличивает цикл прессования.

Наиболее близким решением к предлагаемому является штамп для гибки

30 угловых шайб, содержащий дуговидный пуансон и соответствующу1о ему матрицу П-образного сечения, выполненную разъемной, и вмонтированные в них электронагревательные элементы.

В начальный момент формообразования увлажненного картона разъемной матрицей картон успевает подтечь в зазоры между полками и задней стенкой матрицы, в результате чего поверхность угловой шзйбы получается со складками.

Цель изобретения — повышение качес-.íà поверхности угловых шайб.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый штамп снабжен симметрично размещенными относительно пуансона упорами, а матрица выполнена двухсекционной, из которых одна имеет боковые стенки, жестко связанные с дном, а другая имеет боковые стенки, установленные с возможностью сближения под действием упомянутых упоров.

На фиг. 1 изображен описываемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — разрез

A-А фиг. 1.

Штамп содержит дугообразные, с углом охвата 40-80 пуансон 1 и матрицу

2 П-образного сечения, Матрица состоит из двух секций: формообраб37886

Формула изобретения б

1

ll lI

1 т,,т ф

Составитель Л. Ткаченко

Редактор И, Марголис Техред К, Гаврон Корректор 8. Сердток

Заказ 7127/43 Тираж 9т 8 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комн ета Совета Иинистров СССР

ПО делам изо;.ретений и открытий

113035 Москва,. i!<-35, Раушская наб. д. 4(5

Филиал ППП Патент, ."., Ужгород, ул. Проектная, 4

3 у!0@ей 3 со с TQpG r :.ы 3 ахОда 3 аГGTGBки и фиксирующей 4 со стороны выхода, и выпОлнена в виде Общей для обеих секций задней стенки 5 и боковых сте,нок б и 7. Стенки б выполнены заодно с задней стенкой 5. Стенки 7 подпружинены к задней стенке 5 пружинами 8, установленнюы на направляющих стержнях 9. На внешних сторонах подвижных стенок выполнены упорные плоскости

1О, взаимодействующие в процессе работы с упорами 11, симметрично раз- 113 мещенньви относительно пуансона.

ВДоль рабочих контуров пуансона 1 и матрицы 2 встроены нагревательные элементы 12. штамп работает следующим образом. 15

ВаГОТОВтКB ИЭ = ЛЕКT )Он "«<,T;.я т тO,";НО1

КарТОНа IiIYIЕЛПЕОбт,ЗНQй ((рорМЬ1 1- О1Н1 ся B нагрету10 входну10 часть штампа

ЗО1!у жЕСТКОй СЕКц. тн 3, Прн р=т (3O0 -Зт i ходе штампа матр11ца 2 и пуансон . Оо:::-; —;;, каются и происходит форглообразова1311:.-. части угловой ша;iб:.л, После !aзтье.: —.,::: "

НЕНИ Я ШтаМПа И ПРОД01НК:-;.-.Ø.(1 э <3.т ОТ ->-, 1 Н

На ОПОЕДЕ ЛЕН!Iii1» 10-1Г ii -«- и" ;C- " ((3т;и

ПопддаЕТ НО)Зт-т!т V ÛCT i!(Эа1 ОТOВКИ, .:\ а. От4тор1лованный у (ток IIеое,"п333Г,.:-=:.тд11я фнт<сац,1И Ii;:аг10ЕТу!0 ции 4 . Причем веэличнц абр;-!т!!О ГО;Ода Ьтатрн цЫт 2 ОпрЕ тТЕ iIII ð:i CII ПЬП-,;: „i - |II";::,",-; из рабо-1«й 3GHыт т-.-:т!ьi

-( часTI< > B i(I<&1(110тд(3H Кн ЫЕ СТ(ЕНI(11:т (! =. препятству!От продвиженн!О э< .1 ","), 0GB;."11, В конце рабочего хода матрц" -: 2 у Орные элементы 11 цазг<ейств-кот упОрные п11оскОс 1. 11 1 О, перемещая cтен-ки 7 по направляющим стержням 9.

Стенки 7 секции 4, смыкаясь с задней стенкой 5, обеспечивают фиксацию и высушивание ранее отформованных частей шайбы. При каждом ходе прессования описанный цикл повторяется. Хотя на участке фиксирования 4 направление движения матрицы не совпадает с направлением волокон боковых поверхностей угловой шайбы, однако, эа счет того, что боковые раздвижные стенки матрицы смыкаются в конечный момент деформирования, задиры и утяжины на этих поверхностях не образуются. В зазоры матрицы на этом участ«е картон не подтекает, так как уже отформован в участке 3. Улучшение noBÑpÕi-..OCT!I ут.. :ОНЫХ Шайб ПОВЫШаЕТ ИХ

ЗЛЕКТт>НЧЕСКУЮ ПРСЧНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧ»ocть при эксплуатации.

Штамп для Гибки угловых шайб транс:,;()р"!=.тора* содержащ! .ч(ду1 Овндный пу ансон II соответству!ощую ему матрицу

П-Образного -ечения, o " л и ч а ющ н и 0 я тем, что„ с цель!0 повыше:".1. я качества поверхности иэделий, он снабжен симметрично размещенными отНо("è (ельне пуан со:-.1 а упорами, а матрит а В!ттт(от!(i!.-1(1 Дкт,ХСЕКЦИОННО11т ИЗ КОТО

p

VIIOÌËIIÓ TBIÕ УПОРОВ,