Прокатная клеть
О П И C А Н И Е ii)63800I
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Соеетскик
Сониалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.74 (21) 2020808/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.
В 21В 13/00
Государственный комитет (43) Опубликовано 30.10.82. Бюллетень Ле 40 (53) УДК 621.771.25.06 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.10.82 (72) Автор изобретения
H. А. КремсоМ (71) Заявитель Челябинский политехнический институт мм. Ленинского,комсомола (54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ
Изобретение относится к прокатному производству и касается усовершенствования прокатных клетеи для производства сортовых и мелких фасонных профилей.
Известна прокатная клеть, включающая станину, приводной монолитный цилиндр, установленныи на опорах качения в станине и снабженныи кольцевои проточкой для установки раоочих валков.
Недостатком известной конструкции является ее непригодность для прокатки крупных сортовых и фасонных про<рилей.
Описываемая прокатная клеть лишена указанного недостатка и отличается тем, .что кольцевая проточка выполнена оиконической, причем оси ее конических поверхностей совпадают с осью цилиндра, а раоочие валки выполнены коническими и их воображаемые вершины расположены на оси вращения цилиндра, а подшишики установлены в кассете, закрепленнои на станине. ,Цля разгрузки подшипников валков or осевого давления концы бочек валков снаожены конусами, а приводнои цилиндр снаожен конусными буртами.
С целью осевои установки валков один из конических буртов выполнен подвижным вдоль оси нилиндра, например в виде втулки, перемещаемой упорным кольцом, закрепленным на торце цилиндра.
Для исключения возможных пробуксовок рабочих валков на конических опорных поверхностях цилиндра на боковой поверхности цилиндра закреплен коническии зуочатый венец, которыи входит в зацепление с одной из зубчатых конических шестерен, установленных в подшипниках кассеты, наip ходящихся в постоянном зацеплении между соооп и соединенных с рабочими валками.
Для повышения производительности и наиболее полного использования установленного оборудования в кольцевои проточке цилиндра размещено более однои пары рабочих валков, причем при непрерывной прокатке калибр каждой последующеи па.ры валков удален от оси вращения цилиндра на величину, пропорциональную вытяжке в предыдущем калибре.
Для изменения направления движения полосы от предыдущеи пары валков к последующей в кольцевой проточке цилиндра установлен обводной ролик, ось которого закреплена на станине клети. С целью установки обводного ролика, обеспечивающей вывод полосы из предыдущего калибра и ввод ее в последующей под прямым углом к осям рабочих валков, ось ролика смон3 тпровапа на подвижной l3 радиальном направлешш цилиндра штанге, которая установлена в расточке колодки, установленной в направляющих станины, параллельных касательной плоскости к боковой поверхности циилндра.
С целью прокатки-волочения профилей, преимущественно проволоки, с охватом валков полосой и рассогласованием окружных скоростей валков на конической опорной поверхности выполнен кольцевой выем, а бочки конических валков выполнены ступенчатыми так, что ступени, образующие калибр, имеют различные по величине диаметры и ступень большего диаметра входит в выем на опорной поверхности цилиндра.
20 рсзоо
5 бО
На фиг. 1 изображена предлагаемая прокатная клеть с разрезом по оси вращения приводного монолитного цилиндра; на фиг. 2 — разрез А — A на фиг. 1; на фиг.
3 — Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — пример исполнения опорных поверхностей приводного цилиндра и рабочих валков для прокатки-волочения проволоки.
В коробчатой станине 1 закреплен корпус 2, в подшипниках 3 которого установлен вал 4, соединенный с приводом (привод не показан). На шлицевом конце этого вала центрирующими втулками 5 и 6 и гайкой 7 закреплен приводной монолитный цилиндр 8, на боковой поверхности цилиндра выполнена кольцевая проточка, которая образует две конические опорные поверхности так, что воображаемые вершины конусов располагаются на оси вращения цилиндра.
На конические опорные поверхности цилиндра опираются конические рабочие валки 9, причем воображаемые вершины конусов валков также расположены на оси вращения цилиндра. Подшипники 10 и 11 рабочих валков установлены подвижно в радиальных окнах поворотной кассеты 12.
Кассета снабжена фланцем для крепления в расточке станины и зубчатой нарезкой, входящей в зацепление с червяком 13, установленным в подшипниках станины. Вращением червяка осуществляется поворот кассеты вокруг оси, расположенной между бочками валков, чем достигается установка требуемого раствора между валками. Кроме этого регулировка радиального зазора при износе и переточке валков и конических поверхностей цилиндра достигается перемещением кассеты к оси вращения валков, например, за счет удаления прокладок между фланцем кассеты и станиной.
В таком исполнении прокатная клеть пригодна для прокатки крупных профилей без изгиба при подаче в калибр и выводе из него, так как обеспечивается свободный доступ к валкам. Однако подшипники валков этой клети частично нагружены осевой составляющей давления прокатки.
Для разгp) зкп подшипников от occl3()l о
; R, равно вытяжке в предыдущем калибре. Для изменения направления движения полосы от одной пары валков к другой в кольцевой проточке цилшира установлены обводные ролики 22. Для обеспечения возможности настройки обводных роликов, обеспечивающей вывод полосы пз предыдущего калибра и ввод ее в последующий калибр под прямым углом к осям рабочих валков, ролики выполнены подвижными в двух направлениях: параллельном касательйой к цилиндру и в радиальном. Для этого ось каждого обводного ролика смонтирована на штанге 23 (см. фпг. 2 и 3), которая закреплена конической разрезной втулкой 24 и гайкой 25 в колодке 26. Эта колодка установлена в направляющих станины, параллельных касательной плоскости к боковой поверхности цилиндра, и снабжена прижимными планками 27 и 28, закрепленными болтами. 638001 Для прокатки-волочеиия мелких профилей, например проволоки, с рассогласованием окружных скоростей, Равным вытяжке, и охватом валков полосой на одной из конических опорных поверхностей цилиттдра 8 (фиг. 4) выполнен кольцевой выем, а бо тт(тт т(»тттт тест(тт.(ва II<08 29 H 30 Bbllloлнены стт пен татыми так, что ступени бочек, нахоляшисся на оиопных ттотзерхттостях цилиндра, и тетот равиыс диаметры, а ступени, образуюпIHc калибр, pазличHые. Прlò это 4 отношение диаметра бо.чьтттетт ступени к,чиа мет )у меньшей ступени оНре.теляст вытяжку. OHHc»IBaeмая ттрокатт ая клеть работает следующим образом. При помощи привода вт)ащают монолитный цилиндр 8 (см, фиг. 1) в направлении, обттатном;тви>кеиию полосы (фпг. 2), По,чос подают в калибр, нарезанный FIB конических бочках валков, перпендикулярно осям валт<ов и вывочят ее в окно станины, образованное направляющими .чля колодки 26. О,чновременио возмо>кно прокатывать полосы в двух противоположных парах ва".ков. При многопроходной прокатке на конических îîчках валков напезают Ряд калибров согласно выбранной схеме обжатий. Радиальную установку рабочих валков осуществляют поворотом кассеты 12 червяком 13 вокпуг оси. Расположенной между бочт<ами валт(ов. Износ бочек валков и опорных поверхностей цилиндпа компенсируют за счет пепемещения кассеты с валками к оси вращения цилиндра. Для этого, наппимер, учаляют часть ппокладок между фланттем поворотной «ассеты I? и станиной 1. Аналогтттно Регулттпуют валки ппи стаповке тх в кассете с шестернями 18. Осевуто устаттовк валков при монтаже их в кассете 12 осуптествляют за счет точной устаттовт<и полшиппит<ов в радиальных паВа>,. Ппи исполнении приводного цилиттлтта с упорными коническими буртами осевую установку валков 4 осуществлятот перемещением втул <Н 15 ионным кольцом 16. Для этого кольпо 16 закпеттлено на топие нилин,чпов 8 болтами. Ппи затяжке болтов втулка 15 нетте тетцается по боковой поверхности цилиндра и перемещает верхний ва70K 14 к осц ттилиндтта. шлицевой конет, вала ппи этом перемещается в отвепстии шестерни 18. Ппи ттеппепьтвттой ппокатке, наппимеп, пповолоки полосх сначала полают в пепвьтй калибп и после выхода ее из валков огттбатот вокпуг обволного Ролика 22 и по,чают г слепуюттттттт калибп поч ппямым >слом к ося.т валков, Для согласования cl 55 б0 б5 кассету из расточки станины. Переш,пифовк)" опорных поверхностей цттл»ттдра 8 в зависимости от его размеров и веса осуществляют на шлифовальном станке H, чи ппи помощи специального приспособ.пения, устанавливаемого в расточке станины вместо кассеты. Форму та изобретения 1. Прокатная клеть, вклю тающая CTBHHттрн, ттpтlводноЙ моHo. ттттттhlЙ цттлттHдр, уcT>1 HOB,7eHHslII на опорах качения в станине и снабженный кольцевой пт>оточкой для установки рабочих валков, о т 7 и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью прокатки круглых сортовых и фасонных профилей, кольцевая проточка выполнена биконичест(ой, причем оси ее конических повепхностей совпадают с осью цилиндра, а рабочие валки выполнены коническими и их вообпажаемые вепшины расположены иа осп впащетптя цилиндра, а подшипники установлетты в кассете, vI(BBIIленной на стание. 2. Клеть по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разгрузт(тт полшипников валков от осевого чавления, концы бочек валков, улалепиые от оси вращения цилиндра, снабжены коттусамтт, и ппивочной цилиндР снабжен коничест<ими буптами так, что валки своими конусами упираются в бунты шт,пиндра. 3. Клеть по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью осевой Рег лнповки валков, олин из конических буптов цилиндпа выполнен подвижным влоль оси цилиндпа, напппмер в виде втулки, посаженной на боковую повепхность ци.чиндпа и пепемещаемой упорным кольцом, закрепленным винтами на торце цилиндра. 4. Клеть по пп. 1 и 3, отличающаяс я тем, что, с цельто ттсключения возможных пт)обуксовок Рабочих валков тта опопных повепхностях цилиндпа, на боковой повепхности цттлттнлра закт)еплен конический зч бчатый венец, котопый входттт в зацепление с одной из сцепляющттхся т<оттттческих шестепен, vcTBHoBëåHHûê на по.чшипнит(ах в кассете и соединенных с Рабочими валками. 5. Клеть по пп. 1 и 3. о т л п ч а ю щ а яс я тем, что, с целью неппепьтвной ппокатки, пРеимущественно мелких ппофилей и lIpoBo,lol РабОЧттХ ВаЛКОВ. ПРттчЕМ т<ачттбт) КажЧОй BOслед ютцей патты валков ла 7еН от оси впащения ци.чинлпа на ве,пичттну, ппопопциона7bHvlo вытяжке в ппелыlvIIIBM калттбРЕ. а МЕжЛУ КажЛОй ПРЕЛЬтЛУЩЕтт И ПОСЛЕлуютттетт папами валков vcTBHoBлен обводной Ро IHK. ось которого закреплена на станине. 6. Клеть по п. 5, отчпчающаяся тем, что. с целью установки обводного ро.чика, обеспечивающей вывод полосы из 638001 10 предыдущего калибра и ввод се и последующий калибр под прямым углом к !)ãë÷ рабочих валков, ось ролика смонтирована на подвижной в радиальном направлении цилиндра штанге, которая в свою очередь установлена в расточке колодки, установленной подвижно в направляющих ста ны, параллельных плоскости, касательной к боковой поверхности цилиндра. 7. Клеть по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью прокатки-волочения, преимущественно проволоки, с рассогласованием окружных скоростей валков, равным вытяжке, на конической опорной поверхности цилиндра выполнен кольцевой выем, а бочки конических рабочих валков выполнены ступенчатыми, так что ступени. образующие калибр, имеют различные по величиве диаметры и ступень большего диаметра входит в выем на опорной поверхности цилиндра. 638001 Pcz 4 Редактор П. Горькова Корректор Е. Хмелева Техред В. Рыбакова Заказ 1673/9 Изд. № 242 Тираж 842 Подписное НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2
