Способ непрерывной разливки металлов

 

Союз Соеетсммх

Соцмалмстмчесюа

Реса убпмк

ОП ИСАНИЕ

Н306РЕТК Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

<в 638422 (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 24.01. 77 (21) 2445524/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.78бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания 28.12.78, У (51} М. Кл

B 22 П 11/00

Гвеударственнмй кеиетет

Coerce Ниииетрвв СССР пв делан изееретекий м еткрьттий (53) УДК 621,746. .047 (088.8}

Иентральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54} СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛОВ

Иэобретение относится к области металлургии.

Известен способ непрерывной разливки металлов, включаюший заливку металла в кристаллиэатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, регулирование удельных расходов воды вдоль технологической оси прн изменении скорости вытягивания в течение полного времени затвердевания слитка и изменение величины длины участка эоны вторичного охлаждения в то зависимости от начальной и конечной скоростей вытягивания.

Недостатком известного способа sans ется то, что в процессе разливки не учи тывают скорость изменения величины для- т> ны участка вторичного охлаждения, что вызывает возникновение в оболочке слитка значительных температурных градиентов и термических напряжений, превосходящих допустимые значения, а результате чего и слитке возникают трешины, приводящие к браку.

Было установлено, что при изменении скорости вытягивания конец жидкой фазы слитка равномерно перемещается вдоль технопогкческой оси и сторону кристаплнэатора. при уменьшении скорости вытягивания и от кристалпиэатора прн увеличении скорости вытягивания. Скорость перемещения конца жидкой фазы равна разности скоростей вытягивания слитка, а длина участка перемещения составляет разность длин жидкой фазы, соответствующих конечной и начальной скоростям вытягивания.

По известному способу изменяют удельные расходы воды по длине технологнчес« кой оси, не учитывая положения конца жидкой фазы, которое меняется по длине слитка в течение всего времени затвердев ания.

Целью изобретения является улучшение качества слитков.

Это достигается тем, что величину длины участка зоны вторичного охлаждения изменяют со скоростью, равной разнице начальной и конечной скоростей вытягивания.

В процессе непрерывной разливки в крнсталлнзатор сечением 250 X 1700 мте

3 6384 заливают степь марки 3 Сп н Вытягивают слиток со скоростью 0,8 м/мкн при помощи тянущей клети. В зоне вторичного охлаждении слиток поддерживают. и направляют роликами. Поверхность слитка охлаждают Водой, распыляемой форсункамн с удельными расходами, изменяющимися по експоненциальному закону от 5 5 мэ /м ч до 2,5 м /м ч В конце жидкой фазы слитка. Длина жидкой фазы 1о слитка сечением 250 х 1700 мм при скорости вытягивания 0,8 м/мин составляет

17,0м. При длине кристаллизатора 1,2 м длина зоны охлаждения слитка водой составляет 16,0м. Время полного затверде- 15 ванна слитка составляет 21,3 мин. Каждый поперечный ряд форсунок по длине слитка подсоединен к своему трубопроводу со сВОим иснолнительньпл механизмом»

При увеличении скорости Вытягивания 20 слитка с 0,8 до 1,2 м/мин увеличивают удельные расходы воды в зоне Вторичного Охлаждения с равномерной скоростью в течение Време.нн полного эатвердевании слитка до значений 6,8 м /м ч под 25

1 3 2 кристаллиэатором и»5,2 м". /м це жидкой фазы слитка. При установившейся скорости 1 2 м/мин и толщине слитка

250 мм Гл -бина жидкой фазы состаВлает

25 6 м или увеличивается на 8 6 е

В течение 21,3 мин полного эатвердеВання слитка конец жидкой фазы равномерHD перемощаэтся От кристаллиэатОра со скоростью, равной разнице конечной и начальной скоростей Вьпягиванияу т»е» И

094 м/мин. С этой же скоростью увеличиBBKIT длину зоны Охлаждения слитка ВОДОЙ посредством последовательного Включении дополнительных рядов форсунок на длине

8,6 м, Время Включения очередных радов 40 форсунок Определяют, например, с помощью счетно-решающего устройства, соединенноГО с исполнительными механизмами»

Прн уменьшении.,скорости Вытягивания слитка с 0,8 м/мин до 0,4 м/мин умень-45 шают удельные расходы Воды в зоне Вто ричного охлаждения с равномерной скоростью В течение времени полного эатвер» ,девании слитка до значений 3,8 м /м ч

3 Я под кристаллизатором н 1,8 м /м ч в 56

22 4 конце жидкой фазы слитка. При стационарной скорости 0,4 м/мин и толщине слитка

250 мм глубина жидкой фазы составляет

9 5 м или уменьшается на 8,5 м.

В течение 21,3 мин полного эатверде» вания слитка конец жидкой фазы равномерно перемещаетса в сторону кристаллиэатора со скоростью, равной разнице начальной и конечной скоростей вытягивании, т.е. 0,4 м/мин. С атой же скоростью уменьшают длину зоны охлаждения слитка водой посредством последовательного от ключении работающих рядов форсунок на длине 8,6 м.

В результате применения предлагаемо го способа обеспечивается соответствие длины зоны охлаждения. слитка водой за все время переходного режима, равного времени полного эатвердевания слитка.

Это время составляет 21,3 мин или 0,30,4 всего времени разливки плавки весом

350 т на двухручьевой установке.

Таким образом, процесс разливки Всей плавки происходит без переохлаждении и перегрева поверхности слитка, что устраняет возникновение в оболочке слитка значительных температурных градиентов и термических напряжений,,превосходящих допустимые значения. Брак слитков по внутренним и наружным трешинам снижается на 3-4%.

Формула изобретения

Способ непрерывной разливки металлов, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание иэ него слитка с переменной скоростью, регулирование удельных расходов воды вдоль технологической оси при изменении скорости вытягивания

s течение времени полного затвердевання слитка и изменение величины длины участка эоны вторичного охлаждения в зависи-. мости от начальной и конечной скоростей .Вытягивания, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитков, величину длины участка зоны ВТЬричного охлаждения изменяют со скоростью, равной разнице начальной и конечной скоростей вытягивания.

СOCTBSHTBllb B» BHTKOB

Редактор E. Нолионова Техред О, Андрейко Корректор H. Ковалева

Заказ 7189/8 Тираж 908 одписное

ПИИИПИ Государственного комитете Совета Минвсчров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Ъ/5

Филиал ППП Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ непрерывной разливки металлов Способ непрерывной разливки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх