Устройство для агломерации дисперсной фазы из водных суспензий

 

1I I! 639590

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

i, с (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.03.73 (21) 1896512/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (51) М. Кл,б

В OIJ 2/06

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 661.666.4. .099.2 (088.8) (72) Авторы изобретения В. В. Кисляков, П. К. Казанский, А. В. Орехво, В. И. Артемьев, Я. М. Шульман, Н. И. Николаев, М. И. Дербаремдикер и В. В. Панов

Дзержинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ДИСПЕРСНОЙ

ФАЗЫ ИЗ ВОДНЫХ СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к устройствам для агломерации дисперсной фазы, преимущественно из водной суспензии, в которой диспергирована, например, сажа и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат для грануляции из суспензий, имеющий мешалку. В этом аппарате получить гранулы высокой прочности невозможно (1).

Известен аппарат для агломерации сажи из ее водной суспензии с использованием нефтяного масла. Аппарат состоит из вертикальной колонны, в нижней части корпуса которой размещена мешалка, а по центру — вытеснитель с винтовой направляющей (2).

При работе аппарата в нижнюю часть корпуса подают суспензию сажи и нефтяное масло в качестве агломерирующей жидкости. В зоне мешалки под действием ее лопастей происходит диспергирование масла в суспензии и образование зародышей агломератов при налипании сажи на частицы масла, а в зоне вытеснителя — рост гранул и перемещение их по винтовой линии в верхней выгрузочной зоне.

Недостатком известного устройства является то, что вследствие размещения на одном валу и мешалки, и вытеснителя нельзя регулировать скорость образования зародышей, не нарушая режим роста и перемещения агломератов.

Высокая степень дисперсии агломериру5 ющей жидкости в суспензии возможна лишь при повышенных скоростях вращения мешалки, а повышение скорости мешалки ограничено условиями роста агломератов в зоне вытеснителя.

10 Кроме того, при вращающемся вытеснптеле трудно обеспечить его обогрев. Прн отсутствии же обогрева происходит намазывание продукта на его поверхности, изза чего приходится часто останавливать

15 аппарат для чистки.

Цель изобретения повышение эффективности работы аппарата, выражающейся в повышении степени дисперсии агломерирующей жидкости, увеличении производи20 тельности и устранении налипания продукта на наружную поверхность вытеснителя.

Это достигается тем, что в предлагаемом аппарате вытесннтель установлен неподвижно, а винтовая направляющая выполнена в виде змеевнкового теплообменпнка.

Выполнение вытсснптеля неподвижным позволяет повысить скорость вращения мешалки, а следовательно, и скорость образования центров роста гранул. Змеевико03 вый теплообменнпк, поддерживая оптн6 ) о о 90

Формула изобретения г

Составитель Л. Регинская

Редактор T. Пилипенко Тсхрсд С. Антипенко Коррскторы; И. Федорова и Л. Брахнина с(1

P (,/ j c (,,: :Г, 1, Заказ 2213/15 Изд, j¹ 775 Тираж 922 Подписное

НПО Государственного когиитста СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, >Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 малы!ые темпсратур1лыс (слов11я в з011с р ста и перемещения гранул ввср:, предо-.— вращает нал.1папие п>роду. .,та па па ру>1: Г,.IО поверхность вытеснителя, что обеспечивает необходимое распределение агломерирующей жидкости, напри ер капель мазута, и устраняет необходимость частых остановок аппарата для чистки.

На чертеже схематично предст".âëåí описываемый аппарат, продольный разрез.

Аппарат состоит из вертикального корпуса 1 с патрубками 2 для ввода суспспзии и агломерпрующсй жидкости и патрубком 3 для вывода гранул с жидкостью. В пи>кпей1 части корпуса 1 размещена мешалка 4, укрепленная на валу 5, связанная с приводом вращения. К, крышке б корпуса 1 прикреплен неподвижный вытеснитсль 7, выполненный в виде цилиндра с заострен.1ым нижним концом. На боковой поверхности вытеснителя укреплен змеевиковый тсплообменник 8.

Работа устройства осущсствляется следующим образом.

Водная суспензия и агломсрирующая жидкость непрерывно подаются через патрубок 2 в корпус 1.

В результате интенсивной работы мешалки 4 агломерирующая жидкость, не смсшивающаяся с водой, дробится па мслкис капли, которые являются и центром роста гранул, и связующим материалом, соединяющим отдельные частицы твердой фазы в крупные гранулы. Образование зародышей

Ч гранул происходит в:ю;Iå дсйстзия мешалки, а нх укрупнение — n кольцсво;I 222орс между вытсспитслсм и степками корпуса.

Благодаря винтообраз,юй паппавляющсй и

5 вращению мешалки дви>кеп11с потока жидкости в кольцевом за-,оре будет направлено пе прямолинейно вверх, а впптообраз 1о вверх, что необходимо для создания достаточно длинного пути, на протяжении кото10 рого будут образовываться грапулы требуемого размера. Д.",я обеспечения обогрева вытеспитсля винтовая направляющая выполнена в виде змссвикового тсплообмспНИК2, В КОТорЫй ПОД210Т ТСПЛОНОСИТСЛЬ, На15 пример пар.

Аппарат для агломерации диспсрспой фазы из водных суспепзий, в корпусе которого в нижней части размещена мешалка, а по центру — вытеспитсль с винтовой направляющей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата, вытеспитсль установлcH неподвижно, а винтовая направляющая выполнена в виде змссвпкового тсплообмснпика.

Исто П1ики ипформаци:1(30 принятьIс во вним2нис прп эк пертизс

1. Патент Франции № 205б585, кл. В 01 J, опубл IK. 1971.

2. Патент ФРГ № 1279б57, кл. 12g 1/01, опублик. 1968.