Устройство для распыления порошкообразных материалов

 

1ц 6396)0

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Санетскнн

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) Заявлено 18.03.77 (21) 2474661/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) М. Кл

В 05В 7/14

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.069.083 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Я. Градус, Г. К. Лебедюк и С. С. Янковский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для дезагрегации и перевода в аэрозольное состоянис проб порошкообразных материалов при анализе их дисперсного состава, а также для получе- 5 ния модельных аэрозолей при лабораторныхх исследованиях и может быть применено в исследовательских и заводских лабораториях химической, металлургической промышленности, промышленности стройматс- 10 риалов и других отраслях народного хозяйства.

Известен микродозатор порошкообразны.; материалов, например пыли, содержащий наполненный пылью баллончик с капилля- 15 ром, транспортер в виде нити и отсосное устройство (1).

Кроме того, известно устройство для распыления порошкообразных материалов, содержащее баллон для порошка с разме- 20 щенным в нем подвижным в осевом направлении элементом и выходным концом, располо>кенным внутри камеры для подачи сжатого воздуха, образующей с выходным концом баллона кольцсвос collëo для выхо- 25 да сжатого воздуха (2).

Последнее устройство является наиболсс близким к описываемому.

Недостатками этих устройств являются неравномерность вывода порошкообразных 30 материа70B из бал1011чика, что прп высокодисперсных материалах приводит к получению для анализа недостаточно представительных проб пли увеличивает время анализа. Кроме того, низкая механическая прочность элемента в виде нити требует частой ее замены.

Цель предлагаемого изобретения — обссIIc÷åííå равномерности вывода порошка из устройства и повышение точности его дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными камерой для подачи сжатого воздуха и бал чоíîM для порошка, окатывающим подвн>нный в осевом направлении элемент и обращенным к выходному концу основного баллона, и коллектором с патрубком отвода продукта, соединяющим основную и дополнительную камеры.

Кроме того, устройство снабжено установленными внутри баллонов подпружиненными поршнями, а подвижный в осевом направлении элемент выполнен в виде стержня с шероховатой поверхностью.

Изобретение поясняется чертежом, где представлена схема устройства, которое содержит основной баллон 1 для порошка с размещенным в нем подвижным в осевом направлении элементом 2 и выходным кон639610 цом 3, располо>кснным внутри ос;(овной камеры 4 для подачи сжатого воздуха> образующей с выходным концом баллона кольцевое сопло для вы>п)дл сжат(но 1301духа. Кроме того, устройство содержит дополните.1ьиыс камер) 5 для 110;I,;l>lп сiK;iTOl 0 воздуха и баллона 6 для .-(орошк)) с выходным концом 7. Баллон 6 охватывает подвижный в осевом направл<снии элсмcíò

2 и обращен к в()ходному концу 3 осповнос0 ба 1 10113 1 . 1> н>, тр н ti ),f«)()t) 0I) >.() <, )1013 ) c1 i)>) подпружиненные 1)oplf«lll! 8, л l!Одв)1>к:!ый 13

0((Во ((П;) НР;) В >(! ° П),; >« ..< 1-! ) !3(,П) ) .()- >)

ВИДС СТЕР>КНЯ С ШСРОХО)3:! ТОИ !)!)))СР. 1(0«ТЬ!0.

В Iilfit(f(C!t (i!CT(((aii >l) 4 f! Сс 3>!(!((1«)K>!

ИЛТр) OKII 9,(,! Я ((0;1)30;() СЖ3 i (: t 0 1;().);I, i ), ) )! грубопровода 1О

Камеры 3 и " с(иднн«нhi 0((11 .и,:, ког),)()Topont 1 1 C fiaTj)n 01(onf () 130 «а 1(po,(у! i а 12

В всрхней части и сеткой 13 в нп>((нс!(! )асти.

Устройство работает слсдуюшн образо>м.

Пыль ((a баллона 1, с>катая поршнем 8, плотно ноджимастся к шсрохо(3атой но(3ерхпости движущсгося элcntc(iò«! 2 и ):ри дв!(ЖС«!ИИ ПО(.ЛСДН Го ВЫВОДИТСЯ Ii:3 () <31,10!1<) !>

1)пде слОя; Г., >н(нпо)! 0KÎ,<10 О, 1 мnt П 1) и дl)lf>кении чсрсз ба,)лон этот слой фо1;миру(тся

И ПОДВО (ÈTC)(К КО, il>l>(13())(>,;. 0)1,! . )3 КОТОР()( поступаст с>клтый Воз,",ух длвл(ни(ем;)о

4 ЛТМ, О ораз) Я I(a !31>)ходе ii:3 (OH. fa С! р, >О со скоростью 170 — 190 м с(к. 33 сч(т бо.)ьшпх скоростей и и i»p3Влсння струи нод углом 45 пылевой слон Iia поверхности движущегося э (eniciiга 2 «lla÷a.f3 уплотпяс!С>(, 3 затем >,о мсрс проди:)>кения стерж!>я (!р :исходит отрыв части (поверхности ело );!

I3hIIi0C их В K0,1 (CI(Top 1 l, C !C 01:1

13310тсЯ Дополн(п «,11>(thin(I:OToêon )30;1) хл. проходяlцим "fcpc 3;I;ITpn ()OK ОтВГД;) 1!род>, иТ3 12 и на:(рлвляются 13 анализатор. Работа

00(".Их камсп аналоги i)13. Oftè Р;!()0>T)1(0ò lioficpcnIcifI(oro, В за виси >(Ости оТ 1(a!(pa(3,1ct()m Вижспи>! с "р !(Пя, ITO >(скл(0 )с и ГО хо«)0стой пробег. Лнали:: продуктов подтверди.l полную дезагрсгацию аг1омератов.

Описанное устройство позволяет повысить точность дозирования пыли, увеличить сроки службы д)3и>куп(сгося элемента, создать условия для более равномерного вывода пыли В анализирующее устройство, 3 также сократить время анализа.

10 Формула изобретения

1. > cTpo«fc t!30 дгla р!)Сны.1енпя порошкоооразных материалов, со 1(j)iK3(I(c() ()3,)лон ,1„iЯ !)0POIIIK<) (. j) ).)Х)(Н((ИНЫМ )3 НС lf flo,l)31!it(НЫ):(В ОССВОМ li;i(!j);)1„)(Нпи Э,)(..;1(1IT()nl li )3Ых О;(н ы м 1(0111(() nl, р;) (н 0 10 iK c 1) н ы ., ) 3 н 3 т р и

КЛ vt(PI>l ДГ)Я ))0,1() lni KO)ttI(7nf баллона кольпсВОс сопло д, я Выхода сжатОГО (303дмх

1 стройства и повышения точности его дозирования, оно снабжено дополнительными камерой для подачи сжатого воздуха и баллоном для порошка, охватывающим под>5 ви>кный в осевом llàïðавлении элемент и обращенным к выходному концу основного баллона, и коллектором с патрубком отво,I3 продукт (, со(д);!(ÿto(t(flì основную и дополнительную камеру.

30 2. Устройство»о и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными внутри баллона tt();I!.pó>êèïcíI)ûìè поршнями.

3. УстройстВО п() и. 1, 0 T:l 1! 1;1 10 щ (> с с я

З5 тем, что подвижный )3 осевом направлении элемент I)bit)0,)lie!: В вите (тержня с шеро«оватой повсрхно«т(ю.

1:)сто>н)ики ш(формации, припятыс во 13))))nla!Itic прн экспертизе

40 1. Лвторскос «вилл сльство СССР № 163007> кл. С) 011 > 1/22, 1962, 2. Лвторско(свидетс fhcTBo СССР № 584189, К,l. С(01 1, 22, 1976.

639610

Составитель И. Волгина

1,оррсктор Л. Брахнина

Техред С. Антипенко

Редактор Л. Герасимова

Заказ 2724/2 Изд. ¹ 825 Тираж 876 Подписное

11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, гК-35, Раугнская наб., д. 4, 5

Тппогpll(f)IIII, Ilp. С;1lI) IIOI3 I, 2

Устройство для распыления порошкообразных материалов Устройство для распыления порошкообразных материалов Устройство для распыления порошкообразных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для нанесения на изделия полимерных защитных покрытий из порошковых материалов в электростатическом поле и может быть использовано для получения антикоррозионных покрытий на наружной и внутренней поверхностях труб

Изобретение относится к ряду отраслей промышленности (машиностроение, сухопутный и водный транспорт, нефте- и газопроводы, строительство и др.), где возникает необходимость ремонта и восстановления работоспособности деталей, узлов и элементов металлоконструкций непосредственно на месте эксплуатации агрегатов, машин и металлоконструкций

Изобретение относится к технике пожаротушения и может найти широкое применение для борьбы с возгораниями горючих материалов, жидкостей, электрооборудования в бытовых и производственных помещениях

Изобретение относится к устройству для нанесения покрытий на поверхность, в частности к мобильному устройству для формирования конвергентного факела распыла для нанесения защитного покрытия на такие поверхности, как крыши зданий, стены, пешеходные дорожки для обеспечения фрикционной поверхности и других покрытий

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий и могут быть использованы для получения покрытий из металлов, их механических смесей и диэлектриков, придающих различные функциональные свойства обрабатываемым поверхностям
Наверх