Способ обработки алюминиевого сплава

 

@p,гг,aqua а

KATf ..:.:= -." Г11:1% н,",т- -..-, л nr)fiа

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ц639957

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.77 (21) 2477363/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Б1оллетснь № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) M. Кл.

С 22С 1/06

Государствеииый комитет (53) УДК 669.714 11 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения Д. Н. Худокормов, А. М. Галушко, Г. В. Довнар, Б. М. Немененок и С. Н. Леках

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при получении отливок из алюминиевых сплавов, содержащих железо, Известен способ модифицирования алюминиевых сплавов, включающий обработку расплава серой. Сера вводится в расплав в виде порошка, завернутого в алюминиевую фольгу (11.

Известный способ не обеспечивает устойчивого модифицирующего эффекта и высоких физико-механических сввйств отливок из-за интенсивного испарения серы с образованием газовых пузырей в расплав е.

Известен способ обработки алюминиевого сплава, включающий введение в расплав ссросодержащего соединения. В качестве соединения, содержащего серу, используют сульфид алюминия (2).

Недостаток этого способа заключается в том, что сульфид алюминия неустойчив на воздухе и гигроскопичен. Это создает трудности при использовании его в качестве модификатора алюминиевых сплавов, поскольку введение в расплав влажного сульфида может привести к выбросу жидкого металла, что повышает опасность травматизма.

Цель изобретения заключается в повышении механических свойств сплава за счет модифициров анпя и улучшений условий труда.

Поставленная цель достигается тем, чго расплав обрабатывают 0,05 — 0,6% сернистого железа от веса сплава.

Введение серы в виде ссрнистого железа способствует стабильному получению модифицирующего эффекта, высокому усвоеншо модифицирующей присадки и не сопрово>кдается пироэффектом.

В качестве примера проводится модифп15 цирование алюминиевого сплава, содержащего 3% железа и 3% марганца, сернистым железом. Плавка велась в электрической печи сопротивления в графитовом тигле. Сернистое железо вводилось при 900 С.

Результаты испытаний образцов, залитых в кокиль, представлены в таблице.

Как видно пз таблицы, предлагаемый способ модифицирования обеспечивает получение стабильного эффекта модпфпцпрования и повышение механических свойств по сравнению с известным способом.

Микроструктурный анализ показывает, что при обработке расплава сернистым жсо39957

Таблица

Механические свойства сплава предел прочности прн растяжении, кг/мм

Способ моднфицировання относительное удлинение, % твердость по Б ринеллю, кг/мм"3,5

15,0

17,0

4,5

5,0

6,0

4,8

17,2

17,8

17,1

Формула изобретения

Составитель В. Бадовскнй

Редактор Д. Павлова Техред С. Антипенко Корректоры: Е, Хмелева н 3. Тарасова

Заказ 2206/12 Изд. ¹ 774 Тираж 746 Подписное

11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2

Известный способ, включающий ввод в расплав элементарной ссры, вес. %:

0,05

0,5

Предлагаемый способ, включающий ввод серы в виде сернистого железа, вес. %:

0,05

О,З

0,6 лезом первичные включения интерметаллидов значительно измельчаются и равномерно распределяются по сечению отливки.

При введении сернистого железа отсутствует барботаж расплава и пироэффект. Оп- 5 тимальными условиями модифицирования алюминиевых сплавов являются: температура ввода модификатора 900 С и величина добавки 0,2 — 0,3 вес. %.

Использование предлагаемого способа 10 по сравнению с известным позволяет существенно повысить свойства алюминиевых сплавов и упростить технологический процесс модифицирования, а также улучшить условия труда в литейных цехах. 15

Способ обработки алюминиевого сплава, содержащего железо, включающий введение в расплав серосодержащего соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплава за счет модифицирования и улучшения условий труда, расплав обрабатывают 0,05—

0,6% сернистого железа от веса сплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 989802, кл, С7А, 1970.

2. Заявка ФРГ № 2001901, кл. 40а 21/00, 1971.