Увлажнитель газа

 

i ii 640I05

ОП ИСА НИ Е

ИЗОЬЕЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Советских

Социалистических

Республик ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.77 (21) 2459784/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

F 27D 7/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (53) УДК 621.783 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (72) Авторы изобретения

P А. Канова, Г. H. Сунцов и К. В. Маликов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (54) УВЛАЖНИТЕЛЬ ГАЗА

Изобретение относится к технике получения и применения контролируемых газовых сред при термической обработке металла, в частности к увлажнению защитны.; газовых сред в термических печах.

Для максимального снижения содержания углерода в металле применяют термическую обработку стали, например электротехнической, в увлажненных газовых средах. Газовая среда должна быть обезуглероживающей и безокислительной относительно железа, поэтому количество воды, поступающей на увлажнение защитного газа или содержащейся в газе, необходимо строго контролировать.

Известен увлажнитель газа, например для печей с контролируемой атмосферой, содержащий резервуар-питатель со сливной трубой, испаритель влаги, электронагреватель и насос (1).

Дозирование расхода воды производится с помощью питателя постоянного уровня слива со сливной трубой. Расход воды контролируется по водомерному стеклу и определяется температурой и количеством газа, температурой подогрева воды в электронагревателе.

Испарителем служит камера с насадкой из колец Рашига. Для уменьшения потерь влаги по газовому тракту от увлажнптсля до печи после увлажнителя газ перегревают в специальном электроперегревателе.

Недостатком этого увлажнителя является сложность регулирования увлажнения газа, его зависимость от температуры окружающей среды.

Целью изобретения является повышение точности регулируемого расхода воды.

Это достигается тем, что сливная труба выполнена с возможностью вертикального перемещения, при этом испаритель выполнен в виде коллектора.

Такое исполнение устройства позволяет

15 быстро и точно менять режим увлажнения за счет изменения расхода воды и использовать его в печах любой конструкции колпаковых или протяжных и любой производительности.

На фиг. 1 показан регулятор расхода воды, продольный разрез; на фиг. 2 — принципиальн1я схема всего увлажнителя.

Увлажнитель газа имеет питающий трубопровод 1 с вентилем 2, резервуар-питатель 3 с подвиж îé сливной трубой 4, с перегородкой 5 и дроссельным каппллярным ограничителем 6 расхода, соединительный трубопровод 7 с водяным затвором 8 в виде колена, испаритель 9 коллекторного тп640105 па. Сливная труба 4 установлена в сальнике 10 и закреплена на винте с контргайкой

11 и маховиком 12.

Положение уровня слива фиксируется по шкале 13 с помощью стрелки 14, закрепленной на колене 15 сливной трубы 4. Для чистки, периодического слива отстоя резервуара питателя имеется труба с краном 16.

Через трубки 17 и 18 осуществляется связь питателя с газовой линией. Трубка 18 служит для передачи импульса давления газа в резервуар питателя. Резервуар-питатель крепится на стойках 19 и плите 20.

Описанное устройство работает следующим образом.

Вода из питающего трубопровода поступает в бачок питателя 3, избыток воды сливается через трубу 4 с коленом 15. Расход воды через слив регулируется вентилем 2 так, чтобы струя воды на сливе была небольшой, но устойчивой. Определенное количество воды в зависимости от установленной по шкале 13 с помощью маховика 12 высоты столба воды над капиллярным ограничителем 6 (или высоты уровня сливной трубы) и в зависимости от выбранного для данного диапазона регулирования расхода воды на увлажнение газа капилляра через трубопровод 7 с затвором 8, обеспечивающим определенный избыток давления воды для ее бесперебойной подачи, поступает в коллектор испарителя 9. В коллекторе вода испаряется за счет тепла печи и выходит в виде пара в поток газа.

Испаритель 9 представляет собой перфорированную трубку, отверстия которой делаются с учетом коллекторного эффекта и располагаются таким образом, чтобы обеспечить хорошее перемешивание выходящего из них пара с потоком газа в печи. На

5 колпаковой одностопной газовой печи коллектор — испаритель ставиться по периметру направляющего аппарата стенда Hp." сколько выше отверстий выхода газа.

Подача воды для увлажнения газа проис1р ходит при постоянном уровне слива, что обеспечивает постоянный заданный расход воды при данном ограничителе-капилляре.

Капилляр можно менять в зависимости от требуемого диапазона регулирования рас15 хода воды. Для уменьшения влияния слива воды на капиллярное отверстие внутри резервуара 3 стоит перегородка 5. Чтобы избежать влияния колебания давления газа в печи на расход влаги, осуществляется связь

2р резервуара 3 и капилляра-ограничителя через трубку 17 с газовой линией.

Весь прибор предварительно тарируется.

Формула изобретения

25 Увлажнитель газа, содержащий резервуар-питатель со сливной трубой и испаритсль влаги, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования расхода воды, сливная труба выполнена с возможностью вертикального перемещения, при этом испаритель выполнен в виде коллектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж Стальпроекта М 444680 Л, 1966,

Увлажнитель газа Увлажнитель газа Увлажнитель газа Увлажнитель газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам воздействия на поток текучей среды и может найти применение преимущественно в тепломассообменных аппаратах, использующих газообразные, жидкие или дисперсные системы

Изобретение относится к термической, химико-термической обработке деталей в различных газовых средах, как защитных, так и насыщающих, и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, автомобилестроении и других областях промышленности

Изобретение относится к способам введения газов в жидкость

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке алюминиевого скрапа: лома, стружки, фольги

Изобретение относится к металлургической промышленности

Изобретение относится к механическим тягодутьевым устройствам для циркуляции воздуха или газов в агрегатах
Наверх