Способ термообработки дисперсного сырья и устройство для его осуществления

 

622856 4 вая й, ). При этом время нахождения частиц в объеме камеры возрастает в

1,2-1,4 раза. В целом скорость плавления частиц за счет вращения, как показали опыты, возрастает в 10"

20 раз °

Использование предложенного способа термообработки дисперсного сырья и устройства дпя его осуществления: обеспечивает по сравнению с существующими техническими решениями следую30 щие преимущества повышение технологических показателей процесса в част» ностй. снижение потерь металла со . шлаком при пироселекции уменьшение пылеуноса из рабочей камеры увели1й чение удельной производительности агрегата за счет увеличения скорости термообработки.

Формула изобретения

Физ. 1

ЦНИИПИ Заказ 4841/26 " Гнраж 772 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Э зультате устраняется экранирующее действие слоя расплава, а также увеличивается общая поверхность реагиро ,вания. Все это ведет к ускорению теп дбмассообмена, прогрева и плавления частиц.обрабатываемого материала.

Устройство для осуществления способа термоообработки сырья изображеНо на фиг. 1.

Оно: включает циклонную реакционную камеру 1, рабочий патрубок 2, установ ленный тангенциально и подводящий патрубок 3. Ось подводящего патрубка

3 отклонена от оси рабочего патрубка

2 к центру камеры на угол сС ® 2-45

Стенка 4 рабочего патрубка 2, о которую ударяются частицы; выполнена из износоустойчивбго материала (си.тал, каменное литье и др) °, Устройство работает следующим образом.

Дисперсный материал направляется щ потоком воздуха из подводящего патрубка 3 на стенку 4 патрубка 2 под острым. углом К 2- 4 5 с линейной скоростью 7 10 м/сек. Затем частицы, получив вращательный момент, пос- . тупают в реакционный объем с угловыми скоростями сВ 10 -10 сек", причем сила Магнуса направлена по радиусу к центру циклона.

При Ф. + 2 происходит проскальзывание частиц и уменьшение их угловой скорости. При с(. >45 также происходит замедление угловых скоростей, которые рассчитываются в соответствии с теорией удара по формуле:

I0 Ч

7 cP

СО 5 Д. где Р диаметр частицы.

Пример. Проводилась термообработка дисперсного материала с размером частиц о = 5 10 +м, частицы 40 подавались в циклонную камеру с угловой скоростью « 5 ° 10 сек . На фиг. 2 показано удлинение траектории, частиц с вращением (кривая 1) по срав нению с траекторией такой же частицы, 45 поданной в циклон без вращения (кри-, 1. Способ термообработки дисперсного сырья, включающий смешивание его в твердом виде с газом, подачу газовзвеси в циклонную камеру и плав- ление твердых частиц, о т л и ч а ю-, шийся тем, что, с целью повышения -эффективности процесса, термообработку осуществляют с вращением час» тиц вокруг своей оси с угловой

В е скоростью 10 -10 сек

2. Устройство для осуществления

cèáñîáà по п. 1, включающее циклонную реакционную камеру, рабочий пат-. рубок, установленный тангенциально, и подводящий патрубок, о т л и ч а ющ е е с я тем, что ось подводящего патрубка отклонена от оси рабочего патрубка к центру камеры на угол

2-45

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Энерготехнологические циклон . ные процессы и установки . Материалы научно-технического совещания, М.

1970, с. 12-13.

Способ термообработки дисперсного сырья и устройство для его осуществления Способ термообработки дисперсного сырья и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам введения газов в жидкость

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке алюминиевого скрапа: лома, стружки, фольги

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам обработки металла в ковшах

Изобретение относится к термообработке при высоких температурах и может быть применено для нагрева металлических и неметаллических изделий и материалов в регулируемой газовой среде

Изобретение относится к промышленным печам с газовым отоплением и может быть использовано в металлургической, машиностроительной, огнеупорной и других отраслях пром шшенности
Наверх