Устройство для волочения проволоки

 

1i i) 640642

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 29.12.76 (21) 2435151/22-02 (23) Приоритет — (32) (31) — (33) (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) М. Кл."В 21С 1/02

Государственный комитет (53) УДК 621.778.06 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Иностранец

Тивадар Гарамфелдьи (BHP) Иностранное предприятие

«Диошдьери Гепдьяр» (BHP) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам для волочения, в частности для изготовления тонкой металлической проволоки на высокой скорости.

Известно устройство для волочения проволоки, содержащее ряд последовательных вертикально установленных волок и соответствующих им волочильных барабанов (11.

Однако в устройствах для тонкого волочения металлической проволоки в результате обычного применения многоступенчатых волочильных дисков, в частности при большой скорости волочения, возникают серьезные проблемы в связи с вертикальной подачей проволоки в волоки. В известных устройствах проволока большого диаметра подается на диски для вытягивания проволоки меньшего диаметра, при этом она незначительно собирается íà IIQверхности волочильных дисков, это происходит при колебаниях проволоки в зоне перед волокой, затем продолжается спокойное движение волочильной машины благодаря расположенной по типу консоли массе многоступенчатых волочильных дисков, что является недостатком, так как ограничивает скорость волочения.

Целью изобретения является повышение скорости волочения.

С этой целью барабаны объединены в группы по три барабана, установленных по вертикали, причем каждый барабан состоит из двух дисков, диаметры которых

5 находятся в следующей зависимости:

1- макс

7 мин где макс — диаметР большего диска;

10 .Ом„ вЂ” диаметр меньшего диска;

Л вЂ” отношение окружных скоростей волочильных дисков, следующих друг за другом в направлении движения проволоки, 15 пРичем вЕличины Вмакс DMna u

DMàêñÞìèн ПОСТОЯННЫ ДЛЯ КажДОГО баРабана.

На фиг. 1 представлен пример размещения волочильных дисков в одной группе, 20 вид сбоку; на фиг. 2 — схематическое изображение процесса волочения на нескольких группах волочильных дисков.

На волочильном стане 1 вертикально друг над другом, но в разных плоскостях, размещены горизонтально лежащие оси 2, 3 и 4, на которые насажены волочильные диски 5, 6 и 7. В плоскостях осей 2, 3 и 4 закреплены одновременно перед волочильными дисками 5, 6 и 7 диски 8, 9 и 10, име30 ющие по сравнению с первыми больший

040642 диаметр. Волочильные диски 5, б, 7 и 8, 9, 10 образуют, таким образом, одну вертикальную группу волочильных дисков. Диски 5, 6 и 7 меньшего диаметра могут быть образованы в каждом отдельно,1 случае н1 одинаковых деталей, как и воло 1исн,ны диски 8, 9 и 10 бол1нпего диаметра н к»честве переходных дисков. Для на11равления проволоки 1 1 е< уномя11утым гр п11а м волочильных дисков целесообразно устallo- 10 вить на волочильном стане ведущий ролик 12 под нижним волочильным диском

5 малого диаметра. Между ведущим роликом 12 и диском 5 размещена волок- 13.

В зависимости от ступени во lo«eIIII;I между )5 волочильными дисками 5 и б, а также б и

7, кроме того, размещены другие волоки соответственно 14 и 15. С целью уме1п..1нения диаметра проволоки 11, выходящей из верхнего волочильного диска 7 группы 2;; дисков меньшего диаметра, над нижним диском большего диаметра размещена волока 16, а под диском 9 — еще одна волока 17. Наконец под верхним волочильным диском 10 группы размещена волока 18.

Описанная выше группа волочильных дисков может быть размещена рядо;I с другими параллельно с ними, многократно повторяющимся образом.

Принцип действия машины для волочения проволоки осуществляется следующим образом.

Проволока 11 проходит с ведущего ролика 12 в вертикальном паправлешш через волоку 13 к нижнему волочильному диску

5 группы дисков меньшего дна IpTpH, который протягивает ее через волоку 13. На следующей ступени проволока 11 г1ротяг11— вается средневолочильным диском 6 мен1,— шего диаметра через волоку 14 и диском 7 малого диаметра через волоку 15. После этого процесс волочения продолжают волочильные диски большего диаметра, причем проволока 11, поступающая от малого верхнего диска 7, сначала протягивается большим нихкним диском 8 через волоку 16, затсм большим сред1гнм диском 9 1ерсз воло17 11 на1сонсц верх1111м «11с1<ом 10 1 p(.,l

1голоку 18 (си. фнг. 2). (: последней ступе1 н волочення группы волочильных дисков

IlpoBoJIoK3 может Ilo 1ав11тьс11 на намот0 1ную бобину.

Предлагаемая конструкция позволяет увеличить скорость врлочения при обраоотке проволоки»а волочильных стана.;.

Формула изобретения

Устройство для волочения проволоки, со,1ержащее ряд последовательных вертикально установленных волок н соответствующих им волочильных барабанов, o Tличающееся тем, что, с целью говышения скорости волочения, барабаны объединены в группы по три барабана, установленных по åðòèêàëè, причем каждый барабан состоит из двух дисков, диаметры которых находятся в следующей зависимости: -1ианс

: /,1 - мин где, анс — диаметр большего диска;

Dmn — диаметр меньшего диска;

Л вЂ” отношение окружных скоростей волочильных дисков, следующих друг за другом в направлении движения проволоки, ПРИЧЕМ ВЕЛИЧИНЫ Ра1акс D„„„И )маис 1

/Digiii, постоянны для каждого барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции ¹ 2203683, кл. В 21С

1/04, 1974.

640642 г

Редактор 3. Ходакова

Заказ 575/12 Изд. № 815 Тираж 1089 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и накрытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4,5

Типографии, r:ð. Сапунова, 2

1 т

7

Со,тавитель О. Румянцева

Техред С. Антипенко

Корректоры: Л. Корогод и Л. Орлова