Устройство для нанесения изоляционных материалов

 

Союз Советскмх

Соц алмстммескнх

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ Ъ 646739 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27. 06.77 (21) 2500067/23-05 с присоединением заявки ¹ = (23) Приоритет—

Опубликовано 05.01.793юллетень № 1

Дата опубликования описания08.01.79 (51) М. Кл

В 05 B 13/00

Госудв рот конный комнтвт

СССР но делам изобретений и открытий (5З) Д1< 678.026, .34(088.8) (72) Автор изобретения

Q. A. Пл исс

l

Государственный всесоюзный проектный и н4удно- " исследовательский институт Гипронинеметаллоруд" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для изготовления изоляционных материа- лов методом набрызга. Оно может быть использовано для конвейерного производства теплоизоляционных плит, а также для нанесения тепловой изоляции на плоские и сферические поверхности разных размеров.

Известны устройства для нанесения покрытий, содержащие бункер и вращающееся лопастное колесо, набрасываюшее 10 сухой материал на покрываемую поверхность (1). Недостатком устройств является невозможность регулировакия плотности наносимого слоя, значительные потери материала и образование большого коли- тs чества пыли вследствие неравномерного смачивания материала.

Известно и другое устройство для нанесения изоляционных материалов, содержащее бункер, корпус с размещенным в 2Î нем разбрасывателем и расположенные под выходным концом корпуса форсунки, образутощие острые углы с вертикальной осью корпуса(2 ). Это устройство наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является неизбежность больших потерь материала при нанесении из-аа невозможности регулировать расстояние между выходным патрубком и наносимой поверхностью.

11ель изобретения - обеспечение возможности регулирования плотности наносимого слоя и улучшение условий труда.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированкой на выходном конце корпуса телескопической приставкой с напорными камерами, а форсунки закреплены на нижних торцах камер.

Кроме того, оно снабжено охватывающим корпус и телескопическую приставку с камерами аспирационным кожухом с размещенными внутри него воздуховодами для отвода образующейся пыли. Устройство также снабжено установленными в нижкей части корпуса наклонными остроконечными стержнями, направленными своими вершинами вниз.

640759

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — вид

А фиг. 1; на фиг. 3 — нижняя часть кор-пуса устройства с установленными в ней ост роконечными стержнями а

Устройство содержит бункер 1, питатель 2, например, барабанного типа, корпус 3 с размещенным в нем разбрасывателем 4, например, лопастным, и расцоложенные под выходным концом корпуса

3 форсунки 5, образующие острые углы с вертикальной осью корпуса 1.

На выходном конце корпуса 3 смонтирована телескопическая приставка 6 с ! напорными камерами 7, а форсунки 5 закреплены на нижних торпах камер 7.

Устройство также снабжено охватывающим корпус 3 и телескопическую приставку 6 с камерами 7 аспирационным кожухом 8 с воздуховодами 9 для отвода образующейся пыли и установленными в нижней части корпуса 3 наклонными остроконечными стержнями 10, направленными своими вершинами вниз, для дополнитель ной подпушки изолирующего волокнисто го материала. Для подъема или спуска телескопической приставки 6 служит приспособление 11.

Устройство для нанесения изоляционных материалов работает следующим образом.

Исходный материал, например асбест, вермикулит, перлит, питателем 2 равномерно подается из бункера 1 на вращающиеся лопасти разбрасывателя 4 и отбрасываетмя ими к изолируемой поверхности. При вылете из телескопической приставки 6 материал смачивается жидким вяжущим (например, растворимым стеклом), поступающим из напорных камер 7 через форсунки 5 и в увлажненном виде набрыз- О гивается на изолируемую поверхность. !

Подъем или спуск телескопической приставки 6 осуществляется с помощью приспособления 11.

Предлагаемое устройство позволяет непрерывно наносить изоляционный материал на железобетонные и армоцементные плиты и трубы большого диаметра.

Оно может быть применено для непрерывного конвейерного производства изоляционных плит методом набр rara.

При этом возможно существенно повысить производительность труда.

Фо рм ула изо бретения

1. Устройство для нанесения изоляционных материалов, содержащее бункер, корпус с размещенным в нем разбрасывателем и расположенные под выходным концом корпуса форсунки, образующие острые углы с вертикальной осью корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования плотности наносимого слоя и улучшения условий труда, оно снабжено смонтированной на выходном конце корпуса телескопической приставкой с напорными камерами, а форсунки закреплены на нижних торцах камер.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено охватывающим корпус и телескопическую приставку с камерами ас1тирационным кожухом с размбщенными внутри Н8ро ВоздухсФ водами для отвода образующейся пыли.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено установленными в нижней части корпуса наклонными остроконечными стержнями, направленными своими вершинами вниз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании

М 1261562, кл. В 2, 1972.

2. Патент Великобритании

Ж 1310902, кл, В 2 1, 1973.