Установка для покрытия внутренней поверхности резервуаров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iЦ 60856I

«и@3 Сооотсомм ьоцйайистическщ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.72 (21) 1865696/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 24.05.78 (51) М. Кл.в В 05В 13/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР

-:о делам изобретений и открытие (53) УДК 678.026.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. 3. Амстиславский, Ф. И. Слоевский, A. И. Муравьев и В. М. Перельман

Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕИ

ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при эксплуатационном обслуживании резервуаров.

Известна установка для покрытия внутренней поверхности резервуаров, включающая штангу с приводом и поводок, вращающийся вокруг оси, закрепленной на штанге, и снабженный краскораспылителем (1).

Однако эта установка непригодна для окраски стационарно установленных резерву"ров и имеет относительно сложнчю KollcTp) цию.

Целью изобретения является обеспечение возможности окраски резервуаров, установленных стационарно, и упрощение конструкции установки.

Для этого предлагаемая установка снабжена подъемно-опускной платформой и опорными элементами, установленными на штанге с возможностью перемещения относительно ее вертикальной оси.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг.

1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

Установка содержит штангу 1, которая установлена с возможностью осевого перемещения в двух опорных элементах — нижнем шарнирном узле 2, опирающемся на подъемно-опускную платформу 3, и верхнем шарнирном узле 4 и жестко соединена с платформой 3.

К штанге 1 шарнирно прикреплены поводки

5 с удлинителями 6, на которых установлены

5 сопло 7 дробеструйного аппарата, краскораспылитель 8, пнезмоклапан 9 и тройник 10.

Поводки 5 соединены между собой промежуточными тягами 11 и 12, причем тяга 11 вторым концом соединена с качающимся дву1ð плечим рычагом 13, который в свою очередь шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра 14 управления, подклю бренным к гидроспстеме установки.

15 На платформе 3 расположены гидроцилиндр 14 управления, гидроклапан 15, конечный переключатель 16 и линейка 17. Вся установка смонтирована на транспортной тележке 18.

К платформе 3, с помощью жестко соединенной с ней оси, геометрическая ось которой является продолжением геометрической оси штанги 1, жестко прикреплена шестерня 19.

Она взаимодействует с зубчатой рейкой 20, размещенной внутри двухполостного гидроцплиндра 21, подключенного к гидросистеме установки.

K обоим концам зубчатой рейки 20 шарнирно присоединены поршни 22.

608561

Для выполнения работ транспортную тележку 18 подводят под нижний фланец резервуара, шарнирный узел 2 крепят к фланцу резервуара, устанавливают штангу 1 внутри резервуара и крепят к его верхнему фланцу посредством шарнирного узла 4. При этом платформа 3, поднимаясь, освобождается от связи с транспортной тележкой 18.

Установка работает следующим образом.

Включают гидросистему. Гидроцилиндр 14 через двуплечий рычаг 13, тяги 11 и 12 приводит в качательное движение поводки 5, концы удлинителей 6 которых описывают в вертикальной плоскости кривую, эквидистантную образующей резервуара. Одновременно большее плечо рычага 13 в крайнем положении каждый раз нажимает на гидроклапан

15, который пропускает порцию масла на слив из двухполостного гидроцилиндра 21.

При сливе масла из полости двухполостного гидроцилиндра 21 поршень 22 толкает зубчатую рейку 20, которая, поворачивая зубчатую шестерню 19, поворачивает платформу 3 со штангой 1 на заданный угол. B конце хода рейки линейка 17 воздействует на конечный переключатель 16, в результате чего со сливом сообщается вторая полость гидроцилиндра 21, рейка 20 движется в обратном направлении и разворачивает в обратном направлении платформу 3 со штангой 1. Так осуществляется заданное движение поводков

5 с удлинителями 6.

Дробеструйная обработка поверхности резервуара производится путем подачи металлического песка под давлением воздуха через сопла 7, установленные на удлинителях 6.

Для осуществления окраски той же поверхности автоматически включают в работу закрепленный на удлинителе 6 краскораспыли5

35 тель 8. Для этого сжатый воздух из пневмосистемы одновременно подают к краскораспы-. лителю 8 и пневмоклапану 9. Пневмоклапан.

9 своим штоком нажимает на курок краскораспылителя 8 и включает его в работу. По окончании окраски прекращают подачу сжатого воздуха к пневмоклапану 9 и краскораспылителю 8.

Установка позволяет обрабатывать резервуары различной высоты. Это обеспечивается тем, что длина штанги 1 может быть увеличена с помощью специальной приставки. При этом изменяют также длину промежуточной тяги 12.

При переходе на обработку резервуаров другого диаметра изменяют длину поводков

5, сдвигая вдоль них удлинители б. Угол поворота штанги 1 за один шаг и скорость движения поводков регулируются дросселями гидросистемы установки, размещенными на пульте управления.

Формула изобретения

Установка для покрытия внутренней поверхности резервуаров, включающая штангу с приводом и поводок, вращающийся вокруг оси, закрепленной на штанге, и снабженный краскораспылителем, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности окраски резервуаров, установленных стационарно, и упрощения конструкции, она снабжена подьемно-опускной платформой и опорными элементами, установленными на штанге с возможностью перемещения относительно ее вертикальной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал «Строительные и допожные машины», 1972, М 6, с. 23.

608561

А-А

Фиг. Т

Составитель А. Муравьев

Редактор Т. Пилипенко

Техред Н. Рыбкина Корректор Л. Брахнина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1009/6 Изд. № 465 Тираж 918 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5