Устройство для холодной сварки трубок

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ

Союз Советеиик

Социалистических

Веенублик

Опубликовано05.01.79.Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 10.01 79

2 (5!) M. Кл.

В 23 К 21/00

ГвщдвРетввиньб квивтвт

СССР ав делам евврвтвивй и вткрмтвй (53) УДК 621.7913 .12.03 (088.8) (72) Авторы изобретения

1 р (В, В. Полянский и М. П, Романе

Научно-исследовательский и конструкторскоинститут теплоэнергетического приборостроен (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ ТРУБОК

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для холодной сварки и может быть применено в приборостроении при герметизации приборов, имеющих трубки (штенгели) для вакуумирования или заполнения внутренних полостей приборов.

Известно устройство для холодной сварки трубок, содержащее пуансон с рабочей частью и хвостовиком и матрицу 1 .

В известном устройстве матрица вы- щ полнена с плоской поверхностью, и сваренная таким инструментом трубка имеет сварное соединение шириной, превышающей в полтора раза диаметр трубки, при этом течение металла в поперечном на- т5 правлении относительно оси трубки ничем не ограничено, в результате получается расплющенный сварной: шов неудовлетворительного качества.

Цель изобретения — повышение качест- 20

sa сварного соединения.

Поставленная цель достигается тем, что матрица выполнена с зевом, имеющим

2 поперечное сечение полуцилиндрической формы, а рабочая часть пуансона выполнена по форме зева матрицы, при этом ширина хвостовика пуансона равна ширине зева рабочей части матрицы.

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство в исходном положении; на фиг, 2 — разрез А-А фнг. 1; на фиг. 3 — устройство в момент холодной сварки стенок трубы; на фиг. 4разрез Б-Б фиг. 3.

Пуансон устройства для холодной сварки имеет рабочую часть 1 и хвостовик2.

В матрице 3 выполнен зев 4, размеры и форма дна поперечного сечения которого соответствуют размерам и форме сечения трубы 5. Радиус рабочей части.пуансона меньше радиуса зева матрицы на 0,3 суммарной толщины свариваемых деталей (чтобы получить требуемую степень деформации, равную 7096). Хвостовик 2 пуансона имеет ширину, равную ширине зева 4 матрицы, что позволяет ему наглухо запирать матрицу сверху.

640828

ro устройства показал высокую прочность сварного шва.

A-А

ЦЯИИПИ Заказ 7423/10 Тираж 1221 Подписное

Фклщщ ППП Гйтент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство работает следующим обра эом.

Капиллярная трубка 5 помещается в эев 4 матрицы. Рабочая часть 1 пуансона под действием давления сводит диаметрально противоположные боковые стенки трубы в соприкосновение, при этом хвостовик 2 пуансона запирает зев 4 матрицы сверху и препятствует течению стенок трубы кверху (как впрочем и в rg ином направлении, кроме течения металла в свариваемой зоне вдоль оси капиллярной трубки). Под действием давления происходит течение металла в свариваемой зоне вдоль оси трубы, а иэ зоны сварки 15 вытесняются окисные загрязнения, происходит сближение ювенильных поверхностей, и образуется сварное соединение, Затем пуансон и матрица разъединяются, сваренная трубка удаляется из зева матри- 20 цы, устройство вновь готово к работе.

Контроль сварного соединения капиллярной .трубки герметизированиой холодной сваркой с применением предлагаемоФ ормула изобретения

Устройство для холодной ce&pKH трубоку содержащее пуансон с рабочей частью и хвостовиком и матрицу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью новь|щения качества сварного соединения, матрица выполнена с зевом, имеющим поперечное сечение полуцилиндрической формы, а рабочая часть пуансона выполнена по форме зева матрицы, при этом ширина хвостовика пуансона равна ширине зева рабочей части матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Балицкий A. В. Технология изготовления вакуумной аппаратуры. М.-Л., Энергия", 1966, с. 169-170, р.6-50, 6-51.