Способ управления дозированием сыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистимесиих

Республии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЙЯЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлен017 09 76 {21)2405024/18 24 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.79 Бюллетень ¹ 1 и641407

{51) М. Кл

G 05 Э 7/06

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.646 (088.8) Дата опубликования описания 08.01 79 (72) Авторы изобретения

А. И. Батурян (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике до зирования и может быть использовано в технологических процессах, связанных с переработкой или применением сыпучих материалов.

Известен способ доэирования (1),осно- 5 ванный на взаимодействии электрического поля с частицами сыпучего материала.

Ближайшим по технической сушности к изобретению является способ управления дозированием сыпучих материалов f2) путем регулирования амплитуды напряжения, посредством которого в объеме материала возбуждают влектрическое поле.

Указанные способы обеспечивают заданную точность доэирования, если электр трофизические свойства материала и режим его подачи в дозируюший орган не изменяются. Однако, в реальных технологических процессах как свойства материала (влажность, гранулометрический сос

20 тав, удельная поверхность, удельный объ ем и т.д.) .так те режим их подачи (объемный расход, весовая производительность, равномерность подачи материала и т.д.) изменяются в определенных пределах, даже если они и контролируются соответст ° вуюшими средствами. Эти изменения вызывают дополнительные погрешности goэирования. Зля их учета и компенсацитт необходимо контролировать и регулировать сам процесс доэирования.

Регулирование дозированием реализуется в непрерывном или дискретном режимах по одному или двум параметрам и включает взвешивание или измерение объ ема доэированного материала. Взвешивание или измерение объема, а также контроль влажности и гранулометрического состава, осушествляется дополнительными датчика ми, через которые после дозирования пропускают материал.

Необходимость взвешивания, измерения объема или контроля влажности и гранулометрического сос гава доэированного материала с последуюшей коррекцией режима работы дозатора по втим измерениям усложняет стестему в целом, повышает ев инерционность и снижает точность управ- ления дозированием, Целью изобретения является повышение точности управления.

Поставленная цель достигается тем, что амплитуду напряжения регулируют пропорционально току, протекаюшему в объеме материала. При этом, в зависимости от требования к позированию, амплитуду напряжения регулируют пропорционально 1Î определенной составляющей тока: тока проводимости, определяемому влажностью материала, ионной составляющей тока коронного разряда, определяемой степенью измельчения материала, емкостной 15 составлякипей тока, определяемой обьемной концентрацией материала. Причем, в режимах порционного и микропорционного дозирования амплитуду нанряжения регулируют пропорционально среднему значе- 20 нию тока за время дозирования порции.

B последнем случае среднее значение тока характеризует среднюю скорость контролируемого параметра.

На фиг. 1 представлена структурная 25 схема управления дозированнем, на фиг. 2 приведены кривые, поясняюшие процесс управления дозированием во времени, на фиг. 3 - блок-схема реализации.

СхВМВ управления дОзирОванием 39 (фи1. 1) включает бункер 1 дозируемого материала, дозируюший элемент, выполненный в виде внутреннего 2 и наружного

3 электродов, которые подключены к и< точнику напряжения 4. На электроды

2 и 3 От источника 4 подается высокое напряжение. Если значение напрюкения меньше уровня зажигания коронного разpgQB дозир Звание свобОдно истекаем ОГО материала обуславливается ориентацией О частиц и достигается изменением приложенного напряжения. Во время истечения материала керез дозщэ)чОший элемент ча тицы контактируют с электродами и по цепи электродов 2 и 3 протекает ток проводимости. Если приложенное к дозирующеь у элементу напряжение по значению больше напряжения короны, то в цепи

: имеется также ионная составляюшая тоKBI

5Î

Для наглядности рассмотрим случай подачи постоянного напряжения ниже уровня зажигания коронного разряда. Tovда ток-,в цепи дозируюшего элемента носит характер тока проводимости. Расход материала через дазируюший элемент (фиг. 1) определяется вепичиной приложенного напр Яжения, При напряжении Ц

07 Д (фиг. 2) расход материала составляета и по дозируюшему элементу протекает ток проводимости величиной 3 . При повышении влажности материала ток про

1 водимости увеличивается до 32 одно= временно ослабляется взаимодействие между частицами материала и расход через дознруюший элемент увеличивается

До 82

Для компенсации влияния повышения влажности необходимо повышать напряжение источника настолько, чтобы поддерживать расход на уровне Q На фиг. 2 такое напряжение соответствует значению О, которому соответствует ток проводимости в дозируюшем элементе, равным 42 °

Таким образом,для заданного расхода

С „разность токов I2- I „харыстеризует изменение проводимости материала (в рассматриваемом случае влажности}, и эта разность может быть использована в качестве информации для коррекции приложенного напряжения до значения U2

При подаче на материал переменного напряжения в качестве носителя информации выступают ток проводимости и емкостная составляюшая тока. Определяя значение тока проводимости управляют дозированием по влажности, а емкостной составляющей тока управляют дозированием по обьемному расходу.

В режиме коронного разряда в цепи дозируюшего элемента возникает ионная составляющая (ток переноса), которая

Определяется поверхностью частиц:материала, т. е. гранулометрическим составом. Ионной составляюшей тока короны управляют дозированием по удельному обьему материала, который характеризует степень измельченности.

Таким образом, в зависимости от требований к процессу дозирования, управление осуществлякаг как по отдельной составляюшей тока, так и по совокупности нескольких составляющих.

Контроль влажности производится по току проводимости, гранулометрического состава - по ионной составляюшей тока коронного разряда, обьемного расходапо емкостному току.

Автоматическое поддержание заданного режима дозйрования (по схеме представленной на фиг, 3) происходит следуюшим образом. От источника 5 высокого напряжения питается дозирук ший элемент 6, информация с которого подается на аяализатор тока 7, где

64140 происходит разделение тока на составляюшие.

Из анализатора 7 сигналы поступают в блок сравнения 8, где происходит сравнение с программными сигналами, поступаюшими из программного блока 9.

Скорректированный сигнал из блока сравнения 8 поступает на исполнительный орган 10, который корректирует выходные параметры источника высокого на19 пряжения 5.

Управление дозированием, основанное на регулировании параметров высокого напряжения по току, протекаемому через обьем материала, позволяет повысить точность дозирования сыпучих и мелкозернистых диэлектрических материалов.

Формула изобретения

1. Способ управления дозированием сыпучих материалов путем регулирования амплитуды напряжения, посредством которого в обьеме материала возбуждают электрическое поле, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности управления, амплитуду напряжения регулируют пропорционально току, протекаюшему в обьеме материала.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что амплитуду напряжю. ния регулируют пропорционально току проводимости.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а куш и и с я тем, что амплитуду напряжения регулируют пропорционально ионной составлякицей тока коронного разряда.

4.Способпоп. 1,отличаю— ш и и с я тем, что амплитуду напряжения регулируют пропорционально емкосФной составляюшей тока.

5. Способ по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что амплитуду напряжения регулируют пропорционально среднему за время дозирования порцич значению тока.

Источники информации, принжъ е во внимание при экспертизе:

1. Материалы заявки № 2184758/24, 22. 1 О. 75.

2. Материалы заявки ¹ 2344927/24, 1 5. 04. 76.