Тепломассообменный аппарат
A H N F <" 643164
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ
Союз Советскмн
Соцнапмстмцесммн
Республик (61) Дополнительное к авт. свил-вуг (51) М. Кл, В 01 Э 3/30 (22) Заявлено 10.08.77 (21) 2520019/23-26 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГесуддрственнвй наедет
СССР ее делам нзебретенна н втнемтнй
РЗ) УДУ 66.048 (088. 8) Опубликовано25.01.79.Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 28.01.79 (72) Автор изобретения
3. Ш. Дабрундашвили
Грузинский научно-исследовательский инстит энергетики и гидротехнических сооружений
I (7 l) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ кости (2) 1
Изобретение относится к конструк. циям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть испон для теплообмена и тепло- и массообмена между жидким и газообразным теппоносителями в пищевой, химической, медипинской и других отраслях промышленности, например, для мокрой очистки газов. и тепловлажностной обработки воз духа в технике кондиционирования.
Известен тепломассообменный аппарат, включающий корпус, многодисковую вращающуюся от электропрнвода насадку, частично погруженную в поддон с жид- ким теплоносителем, насос для подачи в поддон масла, покрываюшего свобод» ную поверхность жидкого т".плоносителя и пленконесушие диски j1)
Известен также тепломассообменный аппарат, содержащий горизонтальный корпус, вал, насадку, закрепленную на валу, устройства ввода и вывода газа, сепаратор и штуцеры авода и вывода жидДа йые аппараты имеют небольшую тепло- и массообменную поверхность, ссодаваемую прямолинейными канапами для движения газообразного теплоноси» тели и дорогостоящий электродвигатель с редуктором для вращения многодиско» вой или цилиндрической насадки. Кроме того, аппараты имеют небольшую теппои массообменную поверхность, развиваемую вращающейся цилиндрической насадкой со сквозными каналами, а также повышенную материалоемкость, и соответственно, массивность насадки.
Цель изобретения - интенсификация процессов за счет увеличения поверхно сти контактирования и обеспечения рав номерного распределения газа го насадке.
Это достигается тем, что аппарат снабжен коническими обтекателями, надетыми на концы вала и расположенными внутри устройств ввода и вывода газа, которые выполнены в виде конфузора и диффузора, соответственно, а насадка вы6 l3 61
Составитель А. Тарасов.
Редактор С. Суркова Техреп М. Борисова Корректор Т. Башкович
Заказ 7888У6 Тираж 8Щ Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППЛ Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 полнзна в виде криволинейно изогнутых пластин, На чертеже изображен предлагаемый аппарат, общий вид, продольный разрез.
Тепломассообменный аппарат состоит из ГоризонГального корпуса 1, Вал& 2, насадки 3, выполненной в виде криволинейно-изогнутых пластин и закрепленно и на чу устройств 4 и 5 ввода и вывода газа, о а выполненных в виде к о нфузор а и диффузо ра соответственно, сепаратора 6 и штуцеров
7 и 8 ввода и вывода жидкости.
На концы вала надеты конические обтекатели 9.
Аппарат работает следующим образом.
Пропускаемый через конфузор 4 ускоренный поток газообразного теплоносителя, а также. подаваемый через штуцер
7 поток жидкого теплоносителя поступают в изогнутые каналы (на чертеже не обозначены) между пластинами насадки.
Насадка выполнена из скрепленных между собой гладкого и гофрированного листов, имеющих изогнутые гофры и изготовленных из коррозионностойкого листового металла или пластмассы, металлической или капроновой сетки с капиллярными ячейками, пористого материала или бумаги, пропитанной различными смолами для придания биостойкости (чесгниваемости) при долгом пребывании в жидкости. При функционировании устройства в режиме работы тепломассообменника материалом для изготовления насадки предпочтительнее применять различные пластмассы, а в режиме работы гаэожидкостного регенеративного теплообменника-коррозионностойкие металлы, хорошие проводники тепла. формула изобретения
Тепломассообменный аппарат, содержащий горизонтальный корпус, вал, Hàсадку, закрепленную на валу, устройства ввода и; вывода газа, сепаратор и штуцеры ввода и вывода жидкости, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью ин« тенсификации процессов за счет увеличешы поверхности контактирования и обеспечения равномерного распределения газа по насадке, он снабжен коническими обтекателями, йадеты и на концы вала и расположенными, внутри устройств ввода и вывода газа, которые выполнены в виде конфузора и дк фузора, соответственно, а насадка выполнена в виде криволинейно-изогнутых пластин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка Великобритании
М 1426971, кл. Г 4К 1976.
2. Заявка Японии No. 51-34981, кл. 69 С 1 1977.
