Тепломассообменный аппарат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ii i! 625729

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.77 (21) 2467919/23-26 с присоединением заявки № (23) Пр,иоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 01.09.78 (51) М. Кл.з

В OID 3/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 66.015.23.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. М. Плехов, В. Н. Гуляев и Э. И. Левданский (71) Заявитель

Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫИ АППАРАТ

Изобретение относится к роторным массообменным аппаратам, предназначенным для ведения процессов контактирования газа(пара) и жидкости и может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической и других отраслей промышленности.

Известен аппарат центробежного типа, состоящий из корпуса, штуцеров для подвода и вывода газа(пара) и жидкости, ротора с кольцевой насадкой, закрепленного на валу и приводимого во вращение прп помощи электропривода (1).

Однако такой аппарат имеет низкую надежность узлов подшипников, уплотнений и привода, а также высокие энергозатраты на единицу продукции.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на единицу продукции, повышение герметичности и надежности в работе.

Это достигается тем, что в предлагаемом аппарате ротор снабжен лопастями, укрепленными на его наружной поверхности, причем лопасти выполнены изогнутыми в направлении, противоположном вращению ротора, патрубок подвода газа расположен в корпусе тангенциально по ходу вращения ротора.

На фиг. 1 изображен описываемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Аппарат содержит цилиндрический кор5 пус 1, внутри которого в подшипниках 2 и 3 скольжения установлен цилиндрический ротор, состоящий из торцовых дисков

4 и 5 и кольцевой насадки б. Цилиндрический корпус 1 снабжен патрубками 7 и 8

10 соответственно подвода н отвода газа(пара), устройствами 9 и 10 для подачи и вывода жидкости. На наружной части ротора между торцовыми дисками 4 и 5 установлены изогнутые лопасти 11.

)5 Аппарат работает следующим образом.

Газ(пар), поступает в аппарат по сужающемуся патрубку 7, расположенному на цилиндрической части корпуса 1 тангенциально по ходу вращения ротора. Сужение па>о трубка 7 приводит к значительному увеличению кинетической энергии струи входящего газа, которая передает изогнутым лопастям 11, ориентированным навстречу газовому потоку, часть своей кинетической энергии, приводя во вращение ротор с кольцевой насадкой. Далее газ(пар) проходит кольцевую насадку 6 ротора от периферии к центру, через патрубок выходит из аппарата. Кидкость подают через распреФормула изобретения

Фиг. 1

Составитель С. Баранова

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Орлова

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 1689/7 Изд. № 644 Тираж 922

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 делительное устройство 9, которая разбрызгивается на внутреннюю поверхность кольцевой насадки 6, проходит через насадку под действием цсцтроб«жной силы <и центра к периферии и устройством 10 выводит- 5 ся из аппарата. Процесс массообмена между газом и жидкостью осуществляется в режиме противотока во вращающейся кольцевой насадке.

Наличие изогнутых лопастей, укреплен- 10 ных на наружной поверхности ротора и изогнутых в направлении, противоположном вращению ротора, а также сужающегося патрубка подвода газа, расположенного в корпусе тайгенциально по ходу вращения 1,5 ротора, позволяет достичь снижение энергозатрат на единицу продукции, повысить герметичность и надежность аппарата, кроме того, аппарат не требует специального привода. 20

1епломассообменный аппарат, содержащий цилиндрический корпус, ротор с кол ценой насадкой и патрубки для подвода и отвода газа и жидкости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергозатрат на единицу продукции, повышения герметичности и надежности в работе, ротор снабжен лопастями, укрепленными на его наружной поверхности, причем лопасти выполнены изогнутыми в направлении, противоположном вращению ротора, а патрубок для подвода газа расположен в корпусе тангенциально по ходу вращения ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2259762, кл. 261 — 83, 1969.