Устройство для измельчения зерна

 

О П И C А Н И Е (и Я3183

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 23. 07.77 (21) 2468312/:>9-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки № (23) ПриоритетВ 02 С 4/02

ГввудвРатввииИ ивмитвт

СССР вв делам изобрвтвиий и втирытий (53) УДК 621.926. .3 (088.8) Опубликовано 25,01.79Бюллетень № 3

Дата опубликовании описания 28.01.79 (72) Автор изобретения, В. К. Кунаков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно: к валковым дробилкам, и может быть применено в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известна валковая дробилка, включающая корпус, размещенные в нем гладкие валы и бункер, в которой с целью уменьшения износа валов на их поверхности оперты щупы (1).

Такая конструкция сложна и малоэффективна.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является уетройство для измельчения зерна, включающее корпус с приемным и выпускным отверстиями, горизонтально расположенные валы, смонтированнйе с возможностью вращения в противоположные стороны и установленные один над другими

Недостатком такой конструкции является малая эффективность процесса измельчения.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения зерна.

Это достигается тем, что в устройсТве для измельчения зерна, включающем корпус с приемным и выпускным отверстиями, горизонтально расположенные валы, смонтированные с возможностью вращения в противоположные стороны и установленные оди н над другим, корпус выполнен из ряда сообS щающнхся между собой цилиндрических камер, в каждой из которых расположен вал, причем рабочая поверхность валов и внутренняя поверхность каждой камеры выполнены с рнфлями, при этом на рабочей поверхности каждого вала выполнена резьба, а высота и уклон рифлей, и глубина резьбы уменьшаются по ходу движения зерна, причем один из валов может быть снабжен днбалансными массами, создающими, например, круговые колебания. т5 На фиг. 1 изображено устройство для измельчения зерна, общий вид; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фнг. 3 — винтовая нарезка вала.

Устройство для измельчения зерна включает корпус 1 с приемным н выпускным от. верстиями, горизонтально расположеннйе валы 2, смонтированные с возможностью вращения в противоположные стороны н установленные один над другим, дибалансы 3.

643183

ЫНИИПИ Закаэ 7889/7 тираж тЯ Подписное

Филиал ППП «Патент», т. Ужгород, ул. Проектная, Рабочие поверхности каждой камеры и валов выполнены с рифлями, кроме рифлей на рабочей поверхности валов выполнена резьба, при этом высота и уклон рифлей, и глубина резьбы уменьшаются по ходу"двйжения зерна.

Устройство работает следующим образом.

Зерно поступает в приемное отверстие корпуса I. Винтовая нарезка вала захватывает зерно и перемещает его вдоль вала.

Уменьшающаяся глубина резьбы способст= "вует раздавЛНванию.зерна, которое при помощи вибрации перемешивается. Рифленая . поверхность вала захватывает раздавленные частицы зерна и измельчает о рифленую внутреннюю поверхность цилиндрической камеры.

Частично измельченное зерно поступает в сЛедующую цилиндрическую камеру, где оно доизмельчается, перемещаясь в направлении, обратном его перемещению в предыдущей камере.

Измельченное зерно непрерывно выводится через выпускное отверстие.

Благодаря йспользованию предлагаемого устройства достигается повышение эффективности процесса измельчения.

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения зерна, вк почающее корпус с приемным и выпускным отверстиями, горизонтально расположенные валы, смонтированные с возможностьео вращения в противоположные стороны и установленные один над другим, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения зерна, кор пус выполнен из ряда сообщающихся между собой цилиндрических камер, в каждой из которых расположен вал, причем рабочая поверхность валов и внутренняя поверхность каждой камеры выполнены с рифлями, при этом на рабочей поверхности каждого вала выполнена резьба, а высота и уклон рнфлей, ts и глубина резьбы уменьшаются. по ходу движения зерна.

"2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из валов снабжен дибалансными массами, создающими, например, круговые колебаний.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 214298, кл. В 02 С 4/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР р5 № 529831, кл. В 02 С 4/02, 1974.