"барабанная мельница

 

Союз Советских

Соцмапистнцескии

Респубпнк

643186 (61) Дополнительное к авт„саид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 11.03.74(21) 2003558/29-33

В 02 С 17/18 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГкудзрстизиьй ипатзт

СССР пз двлзк кзоб атюФ к втирнтнй

Опубликовано 25.01.795юллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01 79 (53) УДК 621.926.. 5 {088. 8) А. Г. Дербас, М. П. Божко, Г. Н. Те етко и В. Б. Коватепктт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

{54} БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к области измельчения различных ма1ериалов.

Известна барабанная- мельница, содержащая вращающийся вокруг горизонтальной оси барабан цилиндрической формы, загрузочную и разгрузочную цапфы И привод 1!)

Недостатком указанной мельницы является низкая эффективность измельчения из-за одинакового скоростного режима по всей длине барабана.

Известна барабанная мельница, содержащаяя вращающийся вокруг горизонтальной оси барабан ступенчатой формы, состоящий из отдельных цилиндрических частей,,загрузочную и разгрузочную цапфы и привод !2!.

Такая мельница является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток ее заключается в неоптимальном соотношении диаметров цилиндрических частей барабана, что не обеспечивает требуемый режим измельчения в каждой из частей.

Цель изобретения — оптимизацяя процесса измельчения.

Это достигается тем, что диаметры цилиндрических частей барабана находятся в: соотношении Д:0,9Д:0,8Д.

На чертеже схематически изображена мельница в продольном разрезе.

Мельница имеет барабан ступенчатой формы, состоящий из трех отдельных цилиндрических частей, загрузочную 2 и разгрузочную 3 цапфы и привод. Перед разгрузочной цапфой в барабане установлена диафрагма 4.

Диаметры цилиндрических частей барабана находятся в соотношении Д:0,9Д:0,8Д.

Такое выполнение барабана позволяет создать в каждой цилиндрической части режим измельчения, соответствующий крупности поступающего в нее продукта.

В части барабана с диаметром Д при относительной скорости вращения (80% от критической) обеспечивается ударный режим, кеобходимыи для эффективного измельчения крупной исходной руды. При одинаковой для всех цилиндрических частей скорости вра Р щения относительная скорость вращения части барабана с диаметром 0,9Д составит 75% от критической, что создает ударно-истирающий режим, необходимый для второй стадии измельчения. Для цилиндрической частн с

643186

Формула изобретения

Редактор А. Морозова

Заказ 7889Р

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр ьггый

113035, Москва, )K.35, Раушская наб„д.. Ф/5

Филиал ППП «Патент», г:. Ужгород, ул. Йроектная, 4. диаметром 0,8 Д относительная скорость вращения составит 70о о от критической, что соответствует нстирающему режиму работы, необходимому для измельчения мелкого материала.

Достигаемая в мельнице оптимизация процесса измельчения позволяет увеличить производительность мельницы по гОтовому классу, сократить износ дробящих тел и футеровки, уменьшить удельный расход электроэнергии.

Барабанная мельница, содержащая вращак1щийся вокруг горизонтальной оси барабан ступенчатой формы, состоящий из отдельных цилиндрических частей, загрузочную и разгрузочную цапфы и привод, orëÌg чающаяся тем, что, с целью оптимизации процесса измельчения, диаметры цилиндрических частей барабана находятся а соотношении Д:0,9Д:0,8Д.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Олевский В. А. Размольное оборудование обогатительных фабрик. М;, Госгортехиздат, 1968, с. 16 — 19.

2. Канторович 3. Б; Машины и аппараты

1к силикатной промышленности. ч. 1 М., 1934, с. 89.

Составитель А; Литовка

Техред О. Луговая . Корректор H. Тупица

Тираж«11 "Г Подписное

барабанная мельница барабанная мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к конструкции мельниц мокрого рудного самоизмельчения, в которых измельчение руды осуществляется кусками исходной руды, и может быть использовано при подготовке руд к обогащению
Изобретение относится к области изготовления размольного оборудования, используемого для получения диспергируемых частиц, применяемых в качестве порошковых строительных и горючих материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройства для измельчения материалов природного шельфа

Изобретение относится к конструкциям цапф, используемых для обеспечения работоспособности мельниц, работающих каскадным и водопадным способами измельчения материалов природного шельфа

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для размола материалов

Изобретение относится к технике, предназначенной для тонкого измельчения твердых материалов
Наверх