Способ получения извести

 

«»64345 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено24.06.76 (2! ) 2375413/21-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано25.01.79.Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 30.0).79

2 (5!) М. Кл.

С 04 В 1/02

Госудерствеиньб комитет

СССР оо делан изобретений к открытий (53) 7ДК 666.943 (088.8) (72) Авторы изобретения!

О. A. Сабинин и H. С. Климова

Научно-исследовательский и проектный институ г обогатдения . ° и механической обработки полезных ископаемых -Уралмеханобр" (7!) Заявитель (54) спосоы получсния изв бисти

Изобретение относится к способу получения извести и может найти применение в промышленности строительных материалов и черной металлургии при агломерации железорудных материалов.

Известен способ получения изве=ти, включаюший обжиг известняка в шахтной печи при сжигании твердого топлива (1).

Известен также способ получения извести, включаюший обжиг известняка на колесниковой решетке при сжигании твер- 1Р дого и газообразного или жидкого топли ва |2j.

Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической ущности и достигаемому результату., Недостатком известных способов является низкий процент выхода извести с повышенным содержанием СаО активной. !!ель изобретения — улучшение качества извести за счет увеличения содержания активной СаО.

Поставленная цель достигается тем, что B способе получения извести, включа юшем обжиг известняка на колосниковой решетке при сжигании твердого и газообразного или жидкого топлива, обжиг известняка ведут при соотношении расходов твердого и газообразного или жидкого топлива, пересчитанных на условное от 0,3:1 до 0,65:1, при атом содержание кислороga в продуктах сгорания газообразного или жидкого топлива не менее 8 .

Способ осушествляется так„

Дробленный до крупности не более

12 мм известняк смешивают с твердым топливом 3,0-4,5% с крупностью до 3 мм, увлажняют до содержания влаги 2,57,5 о в зависимости от содержания фракции до 3 мм в известняке и загружают на колосниковую решетку. Процесс обжи га ведут комбинированным топливом при соотношении твердого и газообразного или жидкого топлива соответственно 0,6:1 до 0,3:1.

Температура продуктов сгорания газо образного топлива составляет порядка

1100 С, а содержание кислорода в E(Hy. топлива используют пропан-бутановую

/ !?. смесь. Для ее сжигания и горн подают воэне менее 10-о, обеспечивавший содержание кислороВ качестве исходного материала исполь- дух; еуют известняк Билимбаевского месторож- да в )1p одуктах горения с т, 1100 С дения, содержаший СаО - 54,82%, ППП 5 не менее 10%. (потери при прокаливании) 42,85%. В таблице приведены показатели качест

В качестве твердого топлива псполь- BQ извести при различном соотношении зуют коксик, содержащий 81% углерода, твердого и газообразного топлива, полу

17,06% золы. В качестве газообразного ченные в процессе обжига известняка.

1 ш ти го

Соо1 о ел е расходл твердо н газообразного топлива (в пержчете на условное) Показатели! По известном способу

1 р едложенно= пособу

0,6:1 0,3;1

200 200

jy$e)

200

BbJoDTB обжигаемого слоя„мм

910 932

1115 1108

3 120 1060

256 237

Удельная производи тельность установки с учетом охлаждения по массе,о

300 С, т/м час. о а.

0,55 0,40

0„93

Химический состав извести, %

92,8 97,1

86,7

СаОо общей активной.-. 2, 7

ППП

5,8

6,4

Влажность шахты, %

Результаты испытаний свидетельствуют о том, что снижение соотношения твер дого и газообразного топлива способствует улучшению качества извести.

Формула изобретения

Способ получения извести, включающий обжиг известняка на колосниковой решетке при сжигании твердого и газообразного или жидкого топлива, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшенпя качества извести за счет увеличения со

ПНИИПИ Заказ 7931/2 1 Тираж 701 Подписное

Филиал ППШ Патент, . . Ужгород, ул. Проектная, 4

Вакуум под колосниковой решеткой, ьж вод, ст. 1 еМппература газотеплон осителя

Е4а(суадняя), 0 С

g 4Ф» . Максимальная температура в слое, оС

Ъ

ГЖлйература отходяших газов (средняя), С

6 держания активной СаО, обжиг известия ка ведут при соотношении твердого и га зообразного или жидкого топлива от 0,3:1 до 0,65:1, при этом содержание кислоро да в продуктах сгорания газообразного или жидкого топлива не мейее 8%.

14сточники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Бутт JO. И, Технология вяжущих веществ, М., 1965, с. 101.

2." Применение моделизированной беспровальной целной решетки для обжига известняка, Бюллетень института Черметинформации, М 1, 1965, с. 33 35.

Способ получения извести Способ получения извести 

 

Похожие патенты:

Арболит // 642278

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх