Способ получения высокопрочного гипсового вяжущего

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик » 643454 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 08.07.76 {21) 2379797/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликованс 25.01.79.Бюллетень ЛЪ 3

Дата опубликования описания 27.01.79

2 (51) М. Кл

С 04 В 11/02

Гювударстввннвй квинтет

СССР вв делам нэабрвтвнхй н вткритнй (53) УДК 666.943 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В, Иваницкий, Л. Я. Клыкова, В. И. Федоткйт и — — —.—.— и Е. А. Белокаменская

1 ".

1 осударственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций.-:

HM. П. П. Будникова., 1

I (!

) (? )) Заявитель

{ 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКСПРОЧНОГО

ГИПСОВОГС ВЯЖУШЕГС

Изобретение относится к производству гипсовых вяжущих материалов с высокой прочностью.

Известен способ изготовления гипсовых изделий, включакщий уплотнение вибраций порошка гипсового сырья с удельной поверхностью 2500-2800 см/г при в/г 0,1-0,2, гидротермальную обработку при 7,0-7,5 ятм и насьццении изделий после запарки водой(1), Наиболее близким решением к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является cffoсоб получения высокопрочного гипса, включающий дробление сырья, тепловую обработку паром при 1,3 ати крупной фракции, сушку и помол готового продукта (2).

Недостатком известного способа является низкая прочность получаемого вяжущего, особенно при использовании гипсового сырья с пониженной плотностью и колебанием фракционного состава.

Цель изобретения — повышение прочности.

Достигается это тем, что при осуществлении способа получения высокопрочного гипсового вяжущего, включающего помол сырья, его тепловую обработку паром под давлением, сушку и помол, гипс ов ое сыр ье измельчают до удельн ой поверхности 500-700 см /r и брикети2 руют под давлением 40-600 кгс/см

10 Кроме того, перед брикетированием в гипсовое сырье вводят добавки, регулирующие свойства гипсового вяжущего.

В качестве добавок можно использовать замедлители твердения гипсовых

15 вяжущих и (илп) пластификаторы,и (или) модификаторы роста кристаллов, и (или) поверхностно-активные вещества,и (или) гидр офобизаторы.

Способ позволяет увеличить прочность вяжущего за счет более равномерной тепловой обработки сырья паром и сушки готового продукта, а также в резуль тате создания оптимальных условий для роста крупных кристаллов полугидрата сульфата кальция и наличия добавок, Способ осуществляется следующим образом.

Гипсовое сырье, например, природный гипсовый камень, измельчают до удельной поверхности 500 смог, смешивают с добавками н брикетнруют. Под давлением 600 кгс/см полученные бри2 кеты подвергают тепчовой обработке на- 10 сышенным паром под давлением до полной дегидратапни гипса. Запаренные брикеты высушивают и измельчают.

Получены пять видов гипсового вяжущего из природного гипсового камни 15

1 Кусковой природный гипсовый камень

6-7 8=9

304 448

4 Брикеты по п.2 с введением замедлителя

6-17 18-20 560

585

МЯ сырья, его тепловую обработку паром под давлением, сушку н помол, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности, гипсовое сырье измельчают до удельной поверхности 500-700 см /г и брикетируют под дав2 пением 40-600 кгс/см .

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, перед брикетированием в гипсовое сырье вводят добав55 ки, регулирующие свойства гипсового вяжущег о.

3. Способ по пп. 1,2, о т л и4 аю щ н йс я тем, чтовкачестве

2 Брикеты, полученные пресс ова пнем измельченного гипсового камни под давле- „ нием 125 кгс/см 6-8

3 То же, под давлеф нием 600 кгс/см" 6-7

5 Брикеты по п. 2 с введением ГИВ 6-7

Как видЫо из данных, приведенных в таблице, измельченне гипсового сырья с последующим брикетированием и введением добавок позволяет в 1,2-2,2 раза увеличить прочность получаемого вяжущего и регулировать сроки его твердения.

При использовании гипсового сырья с низкой плотностью (менее 2200 кг/и) прочность получаемого продукта возрастает.

Формула изобретения х. Способ получения высокопрочного гипсового вяжущего, включающий помол различной плотности, Все виды вяжущего отличаются один от другого способом подготовки сырья. В первом опыте использовано вяжущее, подготовленное по известному способу, заключающемся в тепловой обработке кускового гипсового камня.

В опытах 2-5 перед тепловой обработкой гипсовое сырье измельчали и брикетировали. Кроме того, в опытах 4 и 5 перед брикетированием в гипсовое сырье вводили добавки.

В таблице приведены физические свойства полученных вяжущих.

9-1 0 553 569

9-10 688 693

64345 добавок используют заменители тверде-ния гипсовых вяжуших и (или) пластификаторы,и (или) модификаторы роста кристаллов>и (или) поверхностно-активные вещества, и (или) гидрофобиза- 3 торы.

4 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N. 502853, кл. С 04 В 13/14, 1973, 2 Вихтер Я И Производство гипса

М., Высшая школа, 1966, с. 196-200.

Составитель Л. Балкевич

Редактор Н. Разумова Техред Ю. Ниамет Корректор: Т. Вашкович

Заказ 7932/22 %краж 701 Подписное

UHHHHH Гасударственного комитета СССР но делам изобретенай и открытий

113035 М осква Ж-35 Р каи наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Уагорфд, ул. Проектнаа, 4