Способ продольной прокатки труб

 

ц 644563

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.08.75 (21) 2163564/02 (51) М. Кле

В 21В 17/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (53) УДК 621.774.352 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. И. Б

Уральский научно-исследо трубной промыш (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к области производства бесшовных горячекатаных труб и касается прокаIKH труб а автоматическом и непрерывном станс.

1тзвестен способ прокатки труб на а Томатстане, заключаю цппся в том, что прокатку труб ведут на короткой оправке, которой через упорный стсрж=нь от генератора сообщают крутильные колебания ji). недостатком известного способа является периодичность изменения удельного давления, что отрицательно влияет на геометрию полученных труб, ;-наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ продольной прокатки труб, включающий деформацию гильзы в валках с круглым калибром на принудительно вращаемой оправке,(2). Трубу при этом удерживают от вр а щения.

; 1реодолевая сопротивление вращению, труба при своем продольном движении создает большие удельные давления, а поверхность ее имеет невысокое качество, Цель изобретения — улучшение геометрии и качества поверхности труб. восставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу продольной прокатки труб, включающему деформацию гильзы в калиброванных валках на принудительно вращаемой оправке, гильзу вращают в процессе прокатки в направлении

npol zaoi!Оложном Вращению оправки. ак как вращения оправки и гильзы противоположны ilo направлению, то Возпикающие при этом на их контак1е силы трения имеют ра ные знаки, почти полностью исK, llO IdlOlillie PP) l /Pal а Нз ЭНЕР ЕГИЧеСКОГО оаланса, и при этом овышается склонность металла к деформации и уменьшению удельного давления. ьвиду разности величин поверхностного контакта гильзы с валками и оправкои имеет место момент, ооеспечивающии вращение гильзы в поперечном сече15 ни и.

Реализацию способа осуществляют следующим образом, На известных станах продольной прокатки гильзу и оправку вращают средствами, обеспечивающими противоположное относительно друг друга вращения во время деформации.

Для поворота оправки можно использовать любой силовой привод, т. е. электропривод, гидропривод, пневмопривод и др.

Реализация изобретения позволит: уменьшить удельное давление, поперечную разностенность, исключить брак по подрезам и бунтам, повысить стойкость инструмента за

30 счет более равномерной работы его по пе644563

Составитель Л. Матурина

Техред С. Антипенко

Редактор А. Соловьева

Корректор Л. Котова

Заказ 2639/8 Изд. № 152 Тираж 1034 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 риметру, а также обеспечить возможность .производства более тонкостенных труб.

Формула изобретения

Способ продольной прокатки труб, включающий деформацию гильзы в калиброванных валках на принудительно вращаемой оправке, отличающийся тем, что, с целью улучшения геометрии и качества поверхности труб гильзу вращают в процессе прокатки в направлении противоположном вращению оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 212952, кл. В 21В 17/08, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 472703, кл. В 21В 17/00, 1974.