Способ формирования бетонных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТСРСИОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ! i i!64462I

Союз Советских

Социалистических

Ресоублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.06.76 (21) 2371239/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) M. Кл.

В 28В 1/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (43) Опубликовано 30.01.79, Бюллетень № 4 (53) УДК 666.97.033..16 (088.8) оо делам изобретений

OrKðü:rÈé (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (72) Авторы изобретения

° ... р

1 рлт

k

4.йт Ф:.",- :, .1

Ю. Е. Лукач, Э, А. Назаренко, С. И. Доброногов

Г. Е. Пархамович, И. А. Андреев и В. И. Григор

Киевский ордена Ленина политехнический инсти им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической (71) Заявитель

fi .,,: ..;. олюции " i! з (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий и конструкций из бетонных смесей, армированных отрезками волокон. 5

Известен способ изготовления бетонных изделий путем приготовления смеси при раздельной подаче волокон асбеста и цементной смеси в смесительный барабан, в котором осуществляется принудительное 10 перемешивание,(1).

Недостатками известного способа являются высокое водосодержание смеси, хаотическое расположение волокон и их низкбе предельное содержание. 15

Известен также способ формования бетонных изделий, включающий экструдирование цементно-волокнистой суспензии (2), в процессе которого отрезки волокон при прохождении через экструзионное отвер- 20 стие ориентируются в направлении, близком к продольной оси экструдера.

Этот способ является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту. 25

Однако для способа характерно относительно низкое содержание волокон в бетонной смеси.

Цель изобретения — обеспечить возможность формования изделий из цементно-во- 30 локнистой суспензии с повышенным содержанием волокна.

Поставленная цель достигается тем, что экструдирование осуществляют с одновременной вибрацией при раздельной подаче в экструдер цементной суспензии и волокнистого заполнителя.

При формовании бетонных изделий по предлагаемому способу отсутствует комкование смеси при высоком содержании волокон в цементно-волокнистой суспензии, а также повреждение хрупких волокон, что предопределяет большую степень их ориентирования. Наличие большого числа ориентированных волокон в цементно-волокнистой суспензии способствует хорошему качеству заглаживания поверхности изделий.

Пример. Бетонную смесь приготавливают в бункере емкостью 10 л, в который раздельно одновременно подают цементную суспензию и распыляют нарезанное армирующее волокно.

В качестве армирующих элементов используют отрезки базальтовых волокон длиной от 20 до 30 мм. Для содержания волокон 10о/о от общего веса бетонной смеси используют цементную суспензию с водоцементным отношением 0,45, Смесь вибрируют с помощью укрепленного на стенке бункера пневматического вибратора типа

64462!

Формула пзобретения

Составитель Е. Козлов

Текред С. Антипенко

Корректоры; Л. Орлова и О. Тюрина

Редактор М, Дмитриева

Заказ 2647/15 Изд. М 146 Тираж 657 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

С-820, создающего сложно-круговые колебания с частотами в пределах 2200 — 12000 колебаний в минуту. Смешивание цементной суспензии с волокнистым заполнителем способствует тиксотропическое снижение 5 вязкости суспензии. После достижения бетонной смесью в бункере высоты, обеспечивающей гидростатическое давление для истечения через экструдер, открывают регулирующий шибер и подают смесь на дви- 10 жущийся транспортер, который служит формующей опалубкой. Далее отформованное изделие калибруют прокатом в валках.

Полученные изделия с ориентированными волокнами имеют более высокое содер- 15 жание дисперсной арматуры, максимальное содержание которой может составлять до

10 /о, по сравнению с известным способом, в котором содержание распределенной арматуры 4 — 6 /о. 20

Способ формования бетонных изделий, включающий экстудирование цементно-волокнистой суспензии, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения возможности формования изделий из цементно-волокнистой суспензии с повышенным содержанием волокна, экструдирование осуществляют с одновременной вибрацией при раздельной подаче в экструдер цементной суспензии и волокнистого заполнителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Соколов П. Н. Технология асбоцементных изделий. М., Стройиздат, 1968, с. 108.

2. Фибробетон для экструдируемой облицовки. Реферативный журнал «Химия», 1977, № 2, реф. 2М-272.