Устройство электрохимической очистки поверхности проката

 

О Il И С А Н И Е (11)644874

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.02.77 (21) 2447523/22 02 (О1) М.Кл. С 25 D 17/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79

Государственный комитет (53) УДК 621.357.8. .002.51 (088.8) ио делам изобретений и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТА

Изобретение относится к технике очистки поверхности проката, например проволоки или ленты, от технологической смазки или окислов и может быть использовано на металлообрабатывающих заводах.

В практике широкое распространение нашли устройства для травления или обез>киривания длинномерных изделий активированные электрическим током.

Известна устройство для биполярного электрохимического травления проката, содержащее ванну, разделенную перегородками на ячейки с электродами разноименной полярности (1).

Очищаемое изделие, протягиваемое через электролит на участках, расположенных вблизи того или иного электрода, приобретает заряд противоположного знака, т. е. в зоне анода проволока является катодом, а в зоне катода — анодом.

При этом через электролит и изделие протекает электрический ток по цепи анод— электролит †издел — электролит †кат, вследствие чего на соответствующих участках поверхности изделия происходит катодный и анодный процессы электрохимического взаимодействия.

Недостатком известного устройства является то, что имеются значительные потери электрического тока вследствие замыка-. ния через электролит.

Известно другое устройство для электрохимической очистки поверхности проката, содержащее резервуар для электролита, шламонакопитель, катод, диэлектрические ячейки с анодами и направляющие ролики (2).

В этом устройстве обрабатываемая проволока проходит через ряд изолированных камер, ток высокой плотности протекает от одного электрода, находящегося в одной камере, к другому электроду противоположной полярности, располагающемуся в: соседней камере. При этом электролит протекает в установке поперек направления движения проволоки.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической

20 сущности и достигаемому эффекту.

Однако указанное устройство обладаег рядом недостатков. Так, увеличение интенсивности очистки достигается увеличением плотности тока анодной и катодной обработки одновременно путем увеличения силы тока в цепи, что ведет к перегреву и к повышению испарения электролита. Поэтому для уменьшения перегрева электролита необходима интенсивная его циркуляция, что приводит к насыщению электролита про644874 дуктами очистки, находящимися во взвешенном состоянии, и ухудшению качества очистки.

Чтобы избежать этого, устройство дополнительно оборудуют насосами и фильтрами, что существенно усложняет конструкцию. Кроме того, устройство не позволяет изменять интенсивность анодной или катодной обработки поверхности изделия раздельно, так как увеличение или уменьшение плотности тока на поверхности изделия одной полярности вызывает равное увеличение или уменьшение плотности. тока противоположной полярности.

Однако в практике при электрохимической очистке проволоки часто бывает необходимо значительно увеличить или уменьшить плотность тока, например, катодной обработки при незначительном изменении плотности тока на поверхности изделия, подвергаемой анодной обработке.

Целью изобретения является интенсификацияя процесса о бр а ботки.

Это достигается тем, что диэлектрические ячейки с анодами установлены с возможность перемещения относительно катода, выполненного в виде перфорированной плиты, установленной над шламонакопителем и деля щей резервуар для электролита íа активную и пассивную части.

На чертеже изооражено предлагаемое устройство, продольное сечение.

Устройство содержит резервуар 1 для электролита, шламонакопитель 2, выполненный в виде одной или нескольких емкостей, вплотную установленных друг к другу.

На шламонакопитель 2 параллельно уровню электролита уложены одна или несколько токопроводящих перфорированных плит 8, подключенных, например, к отрицательному полюсу источника тока (на чертеже не показан). На перфорированные плиты в свою очередь установлены диэлектрические ячейки 4, в которые погружены электроды 5, подключенные к положительному полюсу источника тока.

Боковые стенки б диэлектрических ячеек 4 выполнены с прорезями 7 для прямо. линейного прохождения обрабатываемого изделия 8 по направляющим роликам 9.

Работает устройство следующим образом.

К перфорированным плитам 8 и к электродам 5 подводят напряжение, под воздействием которого в цепи анод — электролит— изделие †электролит †к протекает установленной силы ток, не вызывающий перегрева электролита. При этом, исходя из того, что плотность тока, протекающего через поверхность обрабатываемого изделия пропорциональна величине силы тока в цепи и обратно пропорциональна величине поверхности, то на участках изделия, ограниченных боковыми стенками б диэлектрических ячеек 4, и за пределами их устанавливают плотности тока, обратно пропорциональные длинам этих участков.

Ограничивая боковыми стенками б диэлектрических ячеек 4 длины отрезков изделия в катодных и анодных зонах обработки, например в соотношении соответственно 1: 5, может быть увеличина плотность тока катодной обработки в 5 раз по сравнению с плотностью тока на поверхности изделия в зонах анодной обработки

25 поверхности изделия при максимально допустимой величине силы тока в цепи. Продукты очистки, снятые электрохимическим воздействием с изделия, попадают в электролит, а затем через отверстия в перфорированной плите 3 оседают в шламонакопителе 2, вследствие чего не происходит насыщения электролита в активной его зоне продуктами очистки.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической очистки поверхности проката, содержащее резервуар для электролита, шламонакопитель, катод, диэлектрические ячейки с анодами и направляющие ролики, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, диэлектрические ячейки с анодами установлены с возможностью

45 перемещения относительно катода, выполненного в виде перфорированной плиты, установленной над шламонакопителем и делящей резервуар для электролита на активную и пассивную части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 346397, кл. С 25 D 17/00, 1970.

55 2, Патент CLUA Ko 3507767, кл. 204-208, 1966.

644874

Составитель В. Трегубов

Техред С. Антипенко

Редактор Д. Павлова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк, фил. пред «Патент»

Заказ 1140/30 Изд. № 110 Тираж 726 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5