Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкостьтвердая фаза

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ К ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соэетскин

Социвлмстмчвсиин

Республик (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено04.04.74 (21) 2011467/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано05.02.79.Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 10.02,78

Гесударственнва квинтет

СССР па делам нзаарвтеннй н аткрытнй (72) Авторы изобретения

А. А, Кввера, В. А, Григорьев и A. L Пашков (71) Заявитель ПРоектно KDHGTPyaòîpñêîå бюРо по пРоектиРовию оборудов "иЯ для производства пластических масс и синтетических смол (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ

ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕ ЖИДКОСТЬ - ТВЕРДАЯ

ФАЗА

I 2

Аппарат состоит из корпуса 1 с размеи(енными в нем по высоте контактными устройствами 2, выполненными в виде

Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов в системе жидкость-raepgM фаза, в частности к. колонным аппаратам.

Известен аппарат для проведения массообменных процессов (колонна с тарелками КРИВИ) (1(.

При проведении процесса в этом аппарате в системе жидкость - твердая фаза твердую фазу и жидкость подводят в .противотоке одна к другой.

Недостатком такого аппарата являет» ся то, что твердый продукт скапливается в зоне загрузки и образует шапку, которая забивает пространство между тарелками, в результате чего нарушается д яжение жидкости и твердой фазы.

Известен аппарат для проведения массообменных процессов, состоящий из корпуса с размещенными по высоте контак-тными устройствами, каждое иэ которых выполнено в виде . тарелки с размещенным внутри нее патрубком и отбойным колпачком над ним и трубкой дЛя подачи жи дк ости Ц, Недостатком такого аппарата является то, что гранулы- накапливаются в зоне контактного устройства, забивают патрубок, нарушают движение жидкой фазы через трубку, в результате процесс массообмена прекращается.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса массообмена, путем упорядоченного движения жидкости и твердой фазы в аппарате.

Эта цель достигается тем, что в контактном устройстве патрубок выполнен в виде разделенных основанием тарелки двух секций и снабжен пульсвционной камерой, соединенной трубкой для подачи жидкости с верхней секцией, а нижняя секция снабжена трубкой для отвода жидкости.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2контактное устройство.

645697 тарелок 3 с патрубками 4 и отбойным колпачком 5 над ними.

Патрубок 4 разделен основанием тарелки на две секции 6 и 7 и снабжен пульсационной камерой 8, соединенной

5 трубкой 9 для подачи жидкости в верхнюю секцию 6; а нижняя секция 7 снабжена трубкой 10 для отвода жидкости. ,Бля предотвращения уноса гранул 1О нижняя секция 7 патрубка 4 в верхней части аппарата снабжена сеткой 11.

Пульсационная камера 8 соедйнена c генератором 12 импульсов, Аппарат имеет штуцеры 13 и 14, соответственно, для ввода исходного продукта и вывода готового продукта, Аппарат работает следующим образом.

Исходный продукт, например катионит

КУ-2 с кислотой, вводят в предваритедь- - д но заполненный жидкостью аппарат через штуцер 13. Гранулы катионита, попадая на отбоФный колпачок 5, распределяются по его периферии и заполняот пространство в зоне тарелки 3.

В верхнюю секцию 6 патрубка 4 из камеры 8 по трубке 9 импульсами подводят жидкость, которая проходит в зазор между отбойным колпачком 5 и верхней секцией 6 патрубка 4 и сжижает продукт, размещенный на тарелке 3.

При этом часть продукта направляется под тарелку 3, где жидкость отводится через нижнюю секцию 7 патрубка 4 и трубку 10 из аппарата, а гранулы опускаются на следующую тарелку. Далее процесс на. каждой тарелке повторяется. По мере прохождения катионита вниз по колонне происходит отмывка гранул от кислоты, Для поддержания режима отмывки катионита жидкость, подаваемая в верхнюю секцию патрубка предыдущей тарелки, отбирается из нижней секции патрубка с последующей тарелки, Выгрузка продукта производится через штуцер 14 эрлифтом. После отделения катионита от жидкости последняя возвращается в аппарат.

Количество контактных устройств, а следовательно пульсационных камер, обуславливается кинетикой процесса отмывки, формула изобретения

Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкостьтвердая фаза, содержащий вертикальный корпус с размещенными в нем по высоте контактными устройствами, каждое из которых выполнено в виде тарелки с расположенным внутри нее патрубком и отбойным колпачком над ним и трубкой для подачи жидкости, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса массообмена путем упорядоченного движения жидкос« ти под отбойным колпачком и внутри патрубка под тарелкой, патрубок выполнен в виде разделенных основанием тарелки двух секций и снабжен пульсационной камерой, соединенной трубкой для подачи жидкости с верхней секцией, а нижняя секция снабжена трубкой для отвода жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Пульсационная аппаратура, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, серия ..ХМ-l, М.,1971, с. 23, рис. 8.

2. Патент ФРГ Ию 1089729, кл. 12 а 5, 26.04.55.

645697 та

УЪ,. 2

Составитель А. Сондор

Редактор Л. Курасова ТехредЛ. Алферова Корректор-Л. Василина

Заказ 11/4 Тираж 876 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектнаи, 4

Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкостьтвердая фаза Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкостьтвердая фаза Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкостьтвердая фаза Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкостьтвердая фаза 

 

Похожие патенты:

Реактор // 629962

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химии, а именно к устройствам для озон-каталитической очистки промышленных газовых выбросов
Наверх