Способ оттаивания мерзлых, неоднородных по крупности сыпучих материалов

 

f 1f

o n и с -А и и-1

Союз Советских

Социалистических

Республик > 645703

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОвоСКОМУ СВИДВТЙЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву(22) Заявлено 16. 07.77 (21) 168197 1/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (53) М. Кл

В 03 В 3/00

Государстввнный комитет

СССР. ао делам изобрвтвний н открытий

Опубликовано05.02.79.Бюллетень % 5

Дата опубликования описания 08.02.79 (53) УДК 621.879.

° 443 (088. 8) (T2) Автор изобретения

Е. И. Богданов

Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов и Cesepo-западный заочный политехнический институт (7! ) Заявители (54) СПОСОБ ОТТАИВАНИЯ МЕРЗЛЫХ, НЕОДНОРОДНЫХ

ПО КРУПНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Сущность изобретения состоит в том, что исходный мерзлый материал до загрузки в рабочий объем оттаивательного устройства предварительно разделяют по крупности на ряд фракций и каждую фракцию в отдельности подвергают воздействию теплонесущего агента в течение времени, необходимого и достаточного для оттаивания кусков, имеющих верхний предел крупности данной фракции. При этом оттанвательную установку разделяют на ряд параллельно работающих секций, число которых равно числу фракций, либо принимают такое же число самостоятельных, параллельно работающих оттаивательных устройств, рабочие объемы которых соответствуют частным выходам фракций.

Степень ги сокращения суммарного рабочего объема оттанвательной установки, достигаемая в результате применения предлагаемого способа, может быть выражена общей формулой:

ЮО Ь

Х Т ХоБ ...... )4 g где 1, 2,...n -- порядковые номера фракций (классов или интервалов крупности) в возИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых и касается способов оттаивания рудных материалов.

Известны способы оттаивания мерзлых сыпучих материалов с помощью горячей во, ды в устройствах, представляющих собой вращающийся барабан )}).

Наиболее близким к изобретению является способ оттаивания мерзлых неоднород; ных по крупности горных пород, включающий воздействие общей массы мерзлого материала с любым теплонесущим агентом: паром, нагретой водой, горючим газом в другим в течение времени необходимого для полного оттаивания наиболее крупного мерзлого куска )2).

Недостатком этого способа оттаивания 1s мерзлого материала является его сложное апнаратурное оформление и повышенные теплопотери в аппаратах, что снижает общий тепловой КПД устройств.

26

Целью изобретения является повышение

КПД способа.

Для этого исходный материал раэделяl0T по крупности и воздействуют теплоносителем пофракциоиио.

/: М йЛ ь к э*.4 ьЛ--Л МЖс ъ а:-Й:Л ъ ное устройство в зависимости от вида и свойств теплонесущего агента н эксплуатационных требований выполняют либо в виде единого агрегата, разделенного на параллельно работающие секции, число которых равно числу фракции, либо в виде такого же числа самостоятельных, параллельно работающих оттаивательных устройств, рабочие объемы которых соответствуют частным выходам фракций.

Применение предлагаемого способа позволит в 3 †4 раза (в зависимости от количества фракций, на которое практически возМожно произвести разделение мерзлого материала) снизить рабочий объем оттаивательных устройств и соответственно уменьшить их вес, габариты, металлоемкость и стоимость, а также на 8 — 10о/в повысить их тепловой КПД. формула изобретения

Способ оттаивания мерзлых, неоднородных по крупности сыпучих материалов, например горных пород, путем воздействия на них теплоносителем в рабочем объеме контактного устройства, отличающийся тем, что, 25 с целью повйшения КПД способа, исходный материал разделяют по крупности и воздействуют теплоносителем пофракционно.

Источники информации, принятые во внымание при экспертизе

1. «Колыма», 1946,,% 10, с, 5 — 6, зО 2. Соколов И. С,.и др. Обогащение россыпей. Изд-во «Советская Колыма», 1947, с. 254 — 354.

645703

3 растающей последовательности, на которые разделяют мерзлый материал; хт-, хг, .,хв — частные выходы соответствуюших фракций в процентах от общего объема мерзлого материала;

Т>, Тг, ...Т вЂ” частные длительности контактов с теплоносителем, необходимые и дос"" -таточные для оттаивания мерзлых кусков, имеющих верхний предел крупности соответствующей фракции.

Способ может быть применен при любом виде теплоносителя: паре, горячих газах, горячей и холодной воде н других, а также при люоом конструктивном тийе- оттайвательиого устройства: бункерном, камерном, барабанном, трубном, механическом, самоточном и т.д, Исходный мерзлый материал, имеющий наиболее крупные куски размером дв, загружают общей массой в устройства для разделения по крупности, В общем случае грохочение можно производить иа любое колиЧество и интервалов к пности.

Полученные фракцйи мерэлого сыпучего

МатЕрИаЛа — d, .+4 — da,... +41Е-а — 41н-т, -1- йп 1 —. 4, в отдельйости загружакй в оттаиваемое устройство, где их -йодвбргают контакту с теплоносителем в течение периодов времени Ti, Ta,.„Тв-г т Тм, необходи"- " мых и достаточных для оттаивания кусков, имеющих верхний предел крупности соответствующей фракции.

Для создания для каждой фракции инднвидуального по времени контакта с теплоносителем режима оттаивания оттаивательРедактор С. Титова

Заказ l 415

Составитель В. Гончаров

Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

Тираж 680 Подпнсное

ОНИИПИ Государственного комитета СССР но делам .наобрегеннй н открытий

11ЗОЗЬ, Москва, Ж-35. Раушская наб.. д. 45

Филиал ППП «Патент», г. Узкгород, ул. Проектная, 4