Краска для литейных форм и стержней

 

Взамен ранее изданного

<

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕтЕНЙЯ

Союз Советскик

Социалистическйя

Республик

* Л; г

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

\ (61) Дополнительное к авт. саид-ву - (22) Заявлейо;11,0577 (21) 2483296/22-02

В 22 С 3/00 (5З) УД 621.744. .079(088.8) с присоединением заявки ¹Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0502, 796юллетееиь № 5

Дата опубликования описания 070280

t Ф

Н. Ю. Новожилов, И. Д. Кащеев, Б. В. Царевский, B. A. Рябин, 9. В ..Хлынов, Н. Ф. Селиверстов, В. Ю. Щербаков, Ю. К. Кнсиль и В. Д. Медведев Я " у

«- »

Уральский ордена Трудового Красного Знамени p(. < . и -, политехнический институт им. С. M. Кирова;;. р ., 1 3Ag

--.-,-, -«HO . .Е г л" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составрм противопригарных красок, применяемых при изготовлении литейных Форм w стержней, и может быть использовано в металлургической промышленности; например для защиты теплоизЬляционных вкладышей прибылей слитков.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому -результату является краска, включающая дистенсиллимант, окись хрома, окись магния, сульфитно-спиртовую барду, подмыльный щелок, бентонит и воду jl). S

Однако зта краска не является хи мически инертной по отношению к окислам и имеет недостаточную огнеупорность, а также трещиноустойчивость.

Цель изобретения — повышение огне- о упорности, трещиноустойчивости и хи" мической инертности покрытия.

«Это достигается тем,что предлагае-! мая краска содержит в качестве-огне- зс упорного наполнителя окись алюминия и дополнительно магнезиохромит при следующем соотношении ингредиентов,вес.%

Сульфитно-спиртовая барда 1-6 3р

Окись магния 4-6

Масло трансформаторное 3-6

Вода " 14-26

Магнезиохромиты 19у8-26г 2

Окись алюминия Остальное

Применение магнеэиохромита, имеющего т.пл. 2350 С в сочетании с тугоплавкими окислами магния и алюминия, т.пл. которых 2800 С и 2050 С соответственно, способствует, получению соединений с высокой температурой плавления, обладающих повышенной трещиноустойчивостью и химической инертностью по отношению к продуктам окисления стали.

В качестве наполнителя исюльзуетая окись алюминия в виде злектрокорунда или глинозема. В качестве сгабилизатора можно использовать масло трансформаторное, мазут, машинное масло и др.

Краска готовится обычным способом, наносится кистью. После тепловой обработки при 160-300ОС покрытие прочно, хорошо сцепляется с поверхностью формые

R табл. 1 и 2 приведены составы

i; свойства красок.

Таблица 1

Наименование ингредиентов

Содержание компонентов красок, вес.Ъ

--. -1 Zl Г Т Г

51 55ю6 41 5li7

19 19,8 20,123

8 4 4,1 4,1 4,8

3 2 2,5 5,2 2

3 3,6 5,6 3,4

12, 21 14,4 24 15,1

Окись алюминия

Иагнезйохромит.47,, 6 51

26,2 27

5 5 5,5

1,5 2

3,2 3

16 11,4

Окись магния

Суль|итно-спиртовая. барда

Масло трансформаторное

Вода

Окись хрома

Подмыльный щелок

Бентоннт

Дистенснллиманнт

70

3 645747 .1.

Ъ

Оптимальное содержание магнезио- тойчивости и кроющей способности похромита 19,8-26,2 вес.s Содержание крытия. Увеличение содержания сульмагнезнохромита менее 19,8 вес.Ф в фитно-спиртовой барды и масла более составе краски ведет к ухудшению 5,2 и 5,6 вес.% соответственно прикрокщей способности, а повышение его водит и повышенной газотворности посодержания более 26,2 вес.Ф к трещи- крытия. Уменьшение их расхода ниже йсобраэованню покрытия. . 1,5 н 3,2 вес;Ф приводит к образованию увеличение содержания окиси алюми трещин и понижению прочности огнеупор. ння сверк 55,6 sec.%, а также окиси ного покрйтия. магния более 5,5 вес.Ф ухудшает крою« щук способность краски, способствуя ®„. Реализация изобретения приведет к ее плохому сцеплению с поверхностью снижению трудоемкости изготовления формы. Нижний предел содержания окиси отливок, расхода металла, повышению алюминия и окиси магния ограничен размерной и весовой точности бтливок

41 и 4,1 вес.Ф соответственно вслед и улучшеиию санитарно-гигиенических стэне понижения седиментационной ус- условий труда.

645747

CV ф

М

У.»

C

УЧ

»Ч

Cf

М кР

Я»

А н о и о

Ю

Ъ бЧ

Ю а, М о

Ю

СЧ

М сч

Ф

Ю

СЧ

I I

I о

3) -I

1

ФЬ (Ч

1 в

\ 1

М 1 с б 1 о

3...

Ц о

СЧ

Ю

1 I

1

K

3» 1

5 1

М I

)Ф 1

I3I 1

1 ь5 о и о

Фб м

A о

Й!

I ! б 1

1 i )бб

4 1

I I 1! !!С 1

1 Н вЂ” 3

1 1 1! I

1Ю I

1 I 3 1 33

I !

1 I

1 I

1 !

1 I

1 1 1

I 1 1

1 1

1 Ы 1 1

1 O I I

1 Q I

I 4 1 1

I 9 б 1 I

1 ttt I 1

141 .!

)Н!

10119!

)О1 ) )О) 1 1 !! 1 I

3 — -Ф 1 ! 1

I I

1! 4! о

1 Ф

Ю и е 3

I М ф

» ф н

С)

-: 1

D и а

-: ll.:

СР ч 3)

11:

Ю и

) 8

Ill ъ

ItI Ф н

Ц о и

МЮ

О 3

Источники информации инятые во внимание при экспертизе пр

10I ! а,!

\.„.y: «!» -- ««!хм43 . «.,!.

Составитель П. Пугачева

Редактор Е. Вратчикова Техред И.Асталоош Корректор Г. назар< за ! ° ° «««В«««ФФВ««««« ° ««« «« ° Ф««««ЪФ«««В ««««««! 1»

Эаказ 9661/51 1ираа 889 Подписное

ЦНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ра!ушская наб., д. 4/5

«««« «« ««««««««««««««е « « »«» ппп,патент зак. И77

7,: . 645747

"..:! ..„.1 °формула изобр"-тения

КраСка для литейных ф»о!рм! и стераЙей, вКлю!чакв ая" огйеу!порны!й наполни тель, сульфитно-.спиртовую барду, Ькись магния, масло трансформаторное, воду,"! о т л и ч" а в щ а я с я темма что, с целью повышения огнеупорностй, трешиноустойчивости н химической инертности, она со!дераит в каче!стве огнеупорного" наполнителя!"окись алюминия и д! ойолннт!ельно магнеэиохромит при следующем соотношении ингредиентов,,вес. %a,:.- -.::" - - - ... 9

Сульфитно»спиртовая барда 1-6

Окись магния 4-6 .

Иас!ло"трансформаторное 3-6

Вода, 14-26

Магнеэиохромит 19,8-26,2

Окись алюминия Остальное

1. Авторское свидетельство СССР

380390, И., кл. B 22 С 3/00, 1971.

Краска для литейных форм и стержней Краска для литейных форм и стержней Краска для литейных форм и стержней Краска для литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения покрытия на керамических деталях

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве покрытия для литейных стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве антипригарной краски

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве водного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для приготовления лака для самовысыхающих противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано для пресс-форм и поршня машин литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве разделительного покрытия для модельной оснастки
Наверх