Устройство для очистки лент конвейеров

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТ КОНВЕЙЕРОВ, включающее взаимодёйст- . вующий с нерабочей поверхностью ленты рабочий орган, связанный с охватывающим отклоняющий барабан и подвешенным на рессорах желобом и вибро— приводом, отличающеесятем, что, с целью повышения эффективности очистки путем дополнительной очистки ленты и отклоняющего барабана конвейера, оно снабжено шарнирно соединенными с желобом подпружиненными рычагами, а также взаимо-г действующими с отклоняющим барабаном роликами и взаимодействующей с лентой и отклоняющим барабаном лопастной .. щеткой, которые установлены на ,оси, закрепленной на свободных концах подпружиненных рычагов, при этом рычаги снабжены натяжными винтами пружин и отбойньм элементом, перекрывающим лопасти щетки, диаметр ко- ' • торой больше диаметра роликов.I

CO!03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„64 7

151)4 В 65 645 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2467529/22-03 (22 ) 29. 03. 77 (46) 23.11.85. Бюл. N - 43 (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г.В.Плеханова (72) И.Д.Тарасов (53) 622.647.2(088.8) (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТ

КОНВЕЙЕРОВ, включающее взаимодействующий с нерабочей поверхностью ленты рабочий орган, связанный с охватывающим отклоняющий барабан и подвеI. шенным на рессорах желобом и виброприводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем дополнительной очистки ленты и отклоняющего барабана конвейера, оно снабжено шарнирно соединенными с желобом подпружиненными рычагами, а также взаимодействующими с отклоняющим барабаном роликами и в заимодействующей с лентой и отклоняющим барабаном лопастной щеткой, которые установлены на оси, закрепленной на свободных концах подпружиненных рычагов,при этом ры- чаги снабжены натяжными винтами пружин и отбойным элементом, перекрывающим лопасти щетки, диаметр коФ торой больше диаметра роликов, 6766

/

10 !

20

25.вейера 6.

55

1 64

Изобретение относится к конвейе : ростроению, а именно к, устройствам для вибрационной очистки лент конвейеров общего и специального назначения, транспортирующих сыпучие материалы.

Известно устройство для очистки конвейерных лент, основанное на принципе сообщения ленте вибраций в плос-. кости перпендикулярной плоскости движения ленты и выполненное в виде соединенных с дебалансными вибраторами роликов, установленных над и под .лентой с помощью подпружиненных и шарнирно закрепленных на раме конвейера параллельных рычагов.

Недостатком такого устройства . является низкая эффективность очистки ленты от мелкодисперсной фракции загрязняющих примазок.

Наиболее. близким технйческим решением является устройство для очистки лент конвейера, включающее взаимодействующий с нерабочей поверх- ностью ленты рабочий орган, свя- занный с охватывающим отклоняющий барабан и подвешенным на" рессорах желобом и вибропрйводом.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность очистки ленты с изношенной рабочей обкладк ой.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем дополнительной очистки ленты и отклоняющего барабана конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что .устройство для очистки лент конвейера снабжено шарнирно соединенными с желобом подпружиненными рычагами, а а также взаимодействующими с отклоняющим барабаном роликами и взаимодействующей с лентой и отклоняющим барабаном лопастной щеткой, которые установлены на оси, закрепленной на свободных концах подпружиненных рычагов, при этом рычаги снабжены на тя кнйми винтами пружин и отбойным эксцентриком, перекрйвающйй лопасти щетки, диаметр которой больше диаметра роликов. !

На фиг,1 представлен общий вид

- устройства для очистки лент конвейеров; на фиг.2 - узел установки щетки, вид сбоку, на фиг.З - вид А на фиг.2. устройство состоит из ролика 1, контактирующего с нерабочей поверхностью сбегающей ветви ленты 2 конвейера в пролете между приводным 3 и отклоняющим 4 барабанами, желоба 5, подвешенного к раме конвейера 6 на рессорах 7 и 8 и снабженного привод ным эксцентриковым валом 9, установленным в централЬной части желоба 5 на его верхней кромке перпендикулярно продольной оси, Приводной эксцентриковый вал 9 с осью ролика 1 связан шатунами 10, причем подшипники ролика 1 установлены с возможностью перемещения в направляющих шатунов 10 и снабжены натяжными устройствами 11. Эксцентриковый вал 9 с приводным двигателем (на чертеже не показан) связан клиноременнЬй передачей 12, ось которой параллельна оси рессор 7 и 8 желоба 5.

Перед отклоняющим барабаном 4 свободно подвешен экран 13 из гиб" кого материала (брезента, резины и др.}, нижним концом закрепленный на желобе 5., а верхним - на раме кон1

На цилиндрической части желоба 5 с помощью шарниров 14 закреплены наклонные рйчаги 15 с подвижно установленными на их концах обрезиненными роликами 16, контактирующими с нерабочими кромками отклоняющего барабана 4, и лопастной щеткой 17, кднтактирующей одновременно с рабочими поверхностями ленты 2 и отклоняющего барабана 4. Причем диаметр щетки 17 превышает диаметр обрезиненных роликов 16. Щетка 17 может быть выполнена из обрезков гибких лент, например технической резины, попарно закрепленных стяжными винтами 18 на полой оси 19,которая посредством полуосей 20 установлена в подшипниках 21 рычагов 15. Стяжные винты 13 размещены в -шахматном порядке

Рычаги щетки подпружинены с помощью пружин 22 растяжейня с винтовыми пробками, снабженных натяжными винтами 23 и 24, винты 23 установлены на .рычагах 15, а винты 24 - на кронштейнах 25 желоба 5.

Рычаги 15 связаны отбойным элементом 26, кромка которого удалена от оси вращения лопастной щетки 17 на расстояние, меньшее радиуса лопастной щетки 17. Желоб 5 в плане перекрывает кромку разгрузочной воронки

2? конвейера, /

646766

Устройство работает следующим образом.

Г1ри включенном приводном двигателе с помощью клиноременной передачи

12 вращение передается на эксцентриковый вал 9, который обеспечивает совместные колебания в противофазе ролика 1 и желоба 5 за счет реакций шатунов IO. Ролик 1 колеблется в плоскости, перпендикулярной плоскости ленты 2 в пролете между приводным

3 и отклоняющим 4 барабанами, а желоб 5 в плоскости, перпендикулярной плоскости рессор 7 и 8. Амплитуды ро- лика 1 и желоба 5 обратно пропорциональны их массам с присоединенными элементами и зависят от жесткости упругой системы — рессор 7, 8 и поперечной жесткости натянутой ленты 2 в рассматриваемом пролете. Жесткость последней может быть изменена смещением ролика 1 в направляющих шатунов 10 с помощью натяжных устройств

ll, За счет вынужденных колебаний ленты 2 в пролете между приводным

3 и отклоняющим 4 барабанами, возбуждаемых роликом 1, происходит .очистка рабочей поверхности ленты

2 путем ее отряхивания.

Экспериментами в промышленных условиях установлено, что в зоне ! установки ролика 1 лента 2 имеет размах колебаний, равный двойной амплитуде колебаний ролика 1, а в смежных пролетах 1между роликом I u барабанами 3 и 4 .) — в 3-5 раз превышающий амплитуду колебаний, что увеличивает эффект очистки ленты. Стря.хиваемые с ленты 2 частицы загрязняющего ее материала по баллистичес- кой траектории перемещаются в сторону движения ленты. Большая часть из них сразу попадает в желоб 5, а часть отсекается вибрирующим экраном 13 и также попадает в желоб 5. Направленные колебания желоба 5 (показаны стрелками 1 обеспечивают транспортирование просыпи в разгрузочную

:воронку 27 конвейера и объединение ее с основным потоком раэгружаемого с конвейера материала.

10

20

30

35 ется относительно невысокой рабо.той сил трения, затрачиваемой на удаление загрязняющих ленту примазок, так так как основная часть материала сбрасывается в пролете между приводным 3 и отклоняющим 4 барабанами. Поэтому можно ожидать достаточно продолжительный период эксплуатации рабочих. элементов щетки 17 между их сменами. ,!

При меньшем загрязнении ленты транспортируемым материалом контрольная очистка ленты 2 может осуществляться однорядными или многорядными скребками, также устанавливаемыми в хвостовой части желоба 5. Интенсификация операции контрольной очистки

55 также будет происходить за счет вибрации взаимодействующих с лентой 2 скребковых рабочих органов при работа ющем приводе устройства.

Неосыпавшиеся с ленты 2 частицы материала удаляются щеткой 17, вращающейся в сторону, противоположную движению ленты 2. Вращение щетке 17 сообщается от отклоняющего барабана 4, с нерабочими кромками которого взаимодействуют обрезиненные ролики 16. Необходимая величина крутящего момента, сообщаемого лопастной щетке 17, обеспечивается соответствующим усилием прижатия роликов 16 к отклоняющему барабану 4 с помощью пружин 22 с натяжными винтами 23 и 24 при повороте рычагов 15 вокруг шарниров 14 по часовой стрелке. Ло-. пастная щетка 17 обеспечивает контрольную очистку как рабочеЙ пойерхности ленты 2 (с ее вращением против направления движения ленты 2 с

/ определенной скоростью, равной скорости движения ленты 2), так и поверхности отклоняющего барабана 4 (с вращением в направлении вращения барабана 4).

Процесс контрольной очистки интенсифицируется благодаря вибрациям, передаваемым от желоба на щетку 17 при относительной скорости движения щетки 17 и ленты 2, равной двож ой скорости ленты 2.

Счищаемые с ленты 2 и отклоняющего барабана 4 остатки загрязняющеro их материала осыпаются в хвостовую часть желоба 5 и совместно с основным потоком просыпи транспортируются в загрузочную воронку кон" вейера 27.

В процессе вращения лопастной щетки 17 пройсходит ее самоочистка при постоянном взаимодействии. ее лопастей с отбойным элементом 26 с автоматической подачей образующейся просыпи в желоб 5.

Работа лопастной щетки 17 в режиме контрольной очистки характеризу646766

21 ГР 1б 18 17 2 е — 2534 У .

Редактор П.Горькова

Техред М.Гергель

Корректор.С.Черни

Заказ 7039/4 Тираж 870

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Б-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Предлагаемая конструкция устройства для очистки конвейерных лент рбеспечивает помимо осуществления операции по основной очистке ленты также ее контрольную очистку с интенсификацией этой операции за счет работы общего привода устройства, 6 а также обеспечивает автоматический сбор дрполнительной просыпи из вспомогательной зоны также за счет общего транспортного элемента — желоба и того же общего привода. Кроме того, обеспечивается Попутная очистка отклоняющего барабана.