Механизм выталкивания отливок из литейных форм

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистиыеских республик 647059 к автоРскомю свидетельствю (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 19. 11. 74 (21) 2076796/22-02 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

В 22 D 15l .14

Государственный комитет

СССР оо делам нзобретвннй н открытий (23) Приоритет

Опублнковано15. 02..79.Бюллетень № 6 (53) УДК 621.746. . 043 (088. 8) Дата опубликования описания 18. 02.79

И. С. Вавилов, В. И. Мазурик, Ю. Д. Мангуби, Б. А. Тимофеев, М. К. Трифсик и А. Ф. 1нмофеев (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт специальных способовлнтья (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ВЫТАЛКИВАНИЯ ОТЛИВОК

ИЗ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям механизмов выталкивания отливок из частей литейных форм на кокильных машинах.

Наибольший эффект достигается при использовании механизма на литейных установках, где в ходе технологического цикла залитые металлом литейные формы устанавливаются на кокильную машину для разборки, удаления отливок и сборки, например, на установках литья под низким давлением и с противодавлением с раздельной компоновкой заливочного устройства и кокильной машины.

Известные механизмы выталкивания отливок из кокилей могут быть выполнены следующим образом:

1. Выталкиватели формы жестко скреплены с плитой толкателей кокильной машины, и возврат выталкивателей осуществляется при возврате плиты толкателей машины;

2. Выталкиватеди укреплены в плитевы.талкивателей формы, которая взаимодействует с плитой толкателей машины, и возврат выталкивателей осуществляется контрвыталкивателями, укрепленными в плите выталкивателей формы;

3. Выталкиватели формы установлены в кокиле на пружинах и взаимодействуют с плитой толкателей машины, и возврат выталкивателей осуществляется усилием разжатия пружин.

Недостатком известного механизма первой группы является невозможность его применения в литейных установках, в которых производится перенос залитой металлом литейной формы на кокильную машину для разборки, выталкивания отливок и сборки, так как выталкиватели формы должны быть постоянно скреплены с плитой толкателей машины.

Недостатком известных механизмов выталкивания второй и третьей групп является затруднительность установки залитого металлом кокиля в машину, так как выталкиватели формы при использовании данных механизмов выступают за внешний контур, нижней части кокиля и мешают установке кокиля на поддон машины.

Предлагаемый механизм выталкивания может быть использован в литейных установках с раздельной компоновкой заливочного устройства и кокильной машины. Это достигается тем, что толкатели машины, зак647059 репленные в плите толкателей, выполнены в виде втулок, торец которых взаимодействует с выталкивателями формы при выталкивании отливки; внутри втулок свободно расположены цилиндрические пальцы с тор- Б цовыми буртиками, посредством которых пальцы при возврате толкателей машины взаимодействуют с шариками, размещенными в гнездах выталкивателей формы.

С целью обеспечения входа пальцев в гнездах выталкивателей формы., имеющих различные размерные допуски и температуры в процессе работы, пальцы установлены на упругих элементах, например винтовых пружинах. Для исключения перекосов и обеспечения синхронной работы толкателей машины втулки толкателей расположены в плите на упругих элементах, например тарельчатых пружинах.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый механизм в двух крайних положениях.

Механизм содержит выталкиватели 1. установленные во втулках 2 части 3 кокиля и взаимодействующие с отливкой 4. В гнездах выталкивателей выполнены сквозные отверстия, в которых размещены шарики 5; для предотвращения выпадания последних отверстия сделаны сужающимися в сторону гнезд выталкивателей. На плите 6 толкателей машины на тарельчатых пружинах 7 расположены толкатели машины, выполненные в виде втулок, проходящих через отверстия в поддоне 8 и состоящих из основания 9 и упорной крышки 10. Внутри втулок толкателей установлены пальцы 11 с торцовым буртиком 12 с заходной фаской. Пальцы 11 поджимаются к крышке 10 с помощью гайки 13, которая сферической поверхностью взаимодействует с конической шайбой 14, и располагаются на винтовых пружинах 15.

Основания 9 толкателей машины закреплены на плите 6 через тарельчатые пружины 7 с помощью гаек 16.

В исходном состоянии плита 6 толкателей ма|пины находится в нижнем положении, пальцы 11 с буртиками 12 опущены ниже плоскости поддона 8. Собранный и залитый металлом кокиль после кристаллизации отливки 4 с невыходяшимиза нижнюю кром- 4 ку части кокиля выталкивателями 1 устанав ливается с помощью манипулятора на поддон машины. После подачи команды на выталкивание отливки плита 6 толкателей поднимается совместно с толкателями и пальцы 11, центрируемые пружинами 15, свободно заходят в гнезда выталкивателей 1, не доходя до торцов этих гнезд. При дальнейшем движении вверх плиты 6 основания 9 входят в отверстия поддона 8 и верхние торцы упорных крышек 10, воздействуя на нижние торцы выталкивателей 1, перемещают выталкиватели. При этом шарики 5, перемещаясь совместно с выталкивателями 1 и обкатываясь по внутренней поверхности втулок 2, выходят из гнезд этих, втулок и заходят в полости гнезд выталкивателей.

После перемещения выталкивателей на заданную величину хода выталкивания и удаления отливки 4 производят возврат выталкивателей в -исходйое положение путем перемещения плиты 6 вниз. При этом нижние торцы буртиков 12 пальцев 11 взаимодействуют с выдвинутыми в гнезда выталкивателей 1 шариками 5 и перемещают выталкиватели вниз. Когда шарики 5 доходят до гнезд во втулках 2, они заходят в эти гнезда и освобождают пальцы 11, при этом выталкиватели 1 устанавливаются в исходное положение в нижней части 3 кокиля.

При дальнейшем ходе вниз плиты 6 устанавливаются в исходное положение упорные крышки 10, основания 9 и пальцы 11. Для обеспечения синхронного перемещения всех толкателей, укрепленных в плите 6, основания 9 втулок толкателей машины закреплены в плите 6, на тарельчатых пружинах 7, поджимаемых регулировочными гайками 16.

Кокиль после удаления отливки 4 собирается и с помощью манипулятора устанавливается на заливочное устройство. После заливки кокиля металлом и кристаллизации отливки цикл работы кокильной машины с предложенным механизмом выталкивания повторяется.

Формула изобретения

Механизм выталкивания отливок из литейных форм, включающий установленные на подвижной плите толкатели, входящие в гнезда выталкивателей форм, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей механизма, толкатели выполнены в виде втулок с крышками, в основаниях которых свободно установлены на упругих элементах цилиндрические пальцы с торцовыми буртиками, взаимодействуюшими с размещенными в гнездах выталкивателей шариками, при этом торцы крышек втулок выполнены с возможностью взаимодействия с выталкивателями форм, а основания втулок установлены в подвижной плите на упругих элементах.

647059 ф

У

1 г

IP г

ff я и

14я

У жив.г

Составитель j, .Êèáoâñêèé

Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов

Заказ 208/7 Тираж 944 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Рву шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм выталкивания отливок из литейных форм Механизм выталкивания отливок из литейных форм Механизм выталкивания отливок из литейных форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении крупных отливок, например корпусов люков смотровых колодцев

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для литья железо-алюминиевых отливок, преимущественно тормозных барабанов
Наверх