Устройство для передачи изделий с конвейера на конвейер

 

О Il И С А Н И.--Е ((((647202

Союз Советскми

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.03.75 (2I) 2120138/29-11 с присоединением заявки №вЂ”

Я (5!) M. Кл

В 65 Ст 47/54

Гесударстаеннай немитет

СССР

Ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано15.02.79,Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 18,02.79 (53) УДК 621.869 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. Ф, Дмитренко

Харьковское производственное моторостроительное объединение Серп и молот (? 1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

С КОНВЕЙЕРА НА КОНВЕИЕР

3 г

Изобретение относится к промышленному транспорту и касается усовершен- ствования устройств для периодического изменения направления перемещения изделий, преимущественно, в автоматических или поточных механизированных линиях. а

Известны устройства, содержащие две платформы, одна из которых выполнена подъемно-опускной, с установленными на них взаимно перпендикулярно роликами И. " !О

Однако эти устройства не позволяют разворачивать изделия в горизонтальной плоскости.

Известно также устройство для передачи изделий с конвейера на конвейер, содержащее раму, на которой установлены две платформы с взаимно перпендикуЛярными роликами„одна из которых вы- . полнена подъемно-опускной и смонтирова;на на стойках, взаимодействующих посредством закрепленных на их концах роликов с установленными на раме копирами 2 . Последние в данном устройс1 ве выполнены поворотным и обеспечивают периодический подъем и опускание платформы с находящимся на ней иэделием.

Недостатком этого устройства является ограниченные возможности его применения — оно приемлемо для передачи изделий с подводящего «онвейера на оч водящие, расположенные по отношению к нему под углом 90, без разворота изделия в горизонтальной плоскости, и не приемлемо для изменении направления перемещения йри передаче изделий на соосно расположенный отводящий кон ,вейер.

В то же время в технике существует необходимость в изменении направления перемещения изделий на отводящем котевейере, одним устройством,расположенном соосно подводящему и перпенди«у- . лярно расположенным конвейерам. !ель изобретения - расширение тех-. нологических воэможностей известного устройства путем поворота иэделия в горизонтальной плоскости.

647202

Это достигается тем, что стойки подъемно-опускной платформы свободно пр опуше ны в отверстия втор ой платформы и обе платформы установлены на ра ме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а копиры закреплены на раме неподвижно.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства в плане; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3вид Б фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г фиг. 1.

Устройство содержит платформу 1, закрепленную на вращающейся колонне2 и снабженную опорами 3, на которьц расположены прямоугольные брусья 4 с прикрепленными к ним с двух сторон пластинами 5. На этих пластинах установлены два ряда передающих роликов

6. Под углом 90 к оси этих роликов на двух плитах 7, образующих вторую платформу, размещены брусья 8 с пластинами 9, на которых установлены в два ряда принимающие ролики 10, расположенные перпендикулярно к роликам 6.

В местах пересечения роликовых насти лов в пластинах 9 выполнены пазы 11.

Каждая плита посредством шариковой опоры 12 и подвижного шпоночного соеди.нения 13 смонтирована на двух стойках 14, проходящих через отверстия 15, выполненные в платформе 1.

Стойки снабжены профильными роликами

16, оси которых расподожены по линии радиусов, проходящих через центр плат. формы l. В исходном положенчи эти ролики находятся на колирах 17, выполненных в виде сегментных подушек с двусторонними скосами, раэмещеннных на верхнем основании рамы 18.

Копиры 17 и,;соответственно, стойки 14 попарно размещены на разных радиусах Я1 и Я от оси поворота с определенным углом развала lp между ними, обеспечивающим соответствующий угол прворота платформы (90О, 180 иди

270 ).

Устройство работает следующим образом. Изделия 19 с подводящего конвейе ра 20 вручную или механически перемешают по роликам до ограничительной планки 21. В исходном положении принимающие ролики 10, а вместе с ними опорная поверхность иэделия находятся на одном уровне,с подводящим конвейером 20,,но выше. передающих роликов 6 и отводящих конвейеров 22 и 23 . Профильные ролики 16 лри этом находятся

Формула изобретения

Устройство для передачи изделий с конвейера на конвейер, содержашес раму, на которой установлены две платформы с взаимно перпендикулярными ра и- ками, одна из которых выполнена подъемно-опускной и смонтирована на стойках, взаимодействующих посредством закрепленных на их концах роликов с установленными на раме копирами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем поворота изделия в горизонтальной плоскости, стойки подъемно-опускной платформы свободно пропущены в отверстии второй платформа верхней горизонтальной плоскости копиров 17.

При повороте колонны 2 ролики 16 стоек вначале перемещаются по верхней

5 плоскости копиров, а затем, при дальнейшем повороте, — по скошенпой поверхности копиров переходят на поверхность верхнего горизонтального основания рамы 18.

10 При скатывании роликов 16 с копи-. ров на основание рамы стойки 14, а вместе с ними плиты 7 и принимающие ролики 10 опускаются вместе с изделием на уровень передающих родиков 6, 15 а затем и ниже их. При этом изделие опорной поверхностью устанавливается на передающие родики, находящиеся на одном уровне с отводящими конвейера20 ми. После этого изделие вручную или механизмом стадкивается по передающим роликам 6 на отводящие конвейеры

22 или 23.соответственно.

Необходимое изменение направления

25 последующего перемещения изделия достигается путем поворота пдатформы с изделием на соответствующий угол:

90, 180 или 270 . Так, при пово--

О О ° О роте платформы на 90 иди 270 иэде30 лие перемещается соответственно разны- ми сторонами ло соосио расположенному отводящему конвейеру в направлении ее другой оси симметрии„при повороте платформы на 180 изделие перемещаетО

35 ся по перпендикулярно расположенным по отношению к подводящему конвейеру отводящим конвейерам в направлении ее другой оси симметрии обратным торцом.

При передаче изделий с одного кон40 вейера на другой исключается повреждеwe их обработанной опорной поверхнос-. ти.

64 7202 мы н обе,платформы установлены на раме с возможностью поворота в ори-, зонтальной плоскости, а копиры закреплены на раме неподвижно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 6

l. Ивановский К. Е, и др. Роликовыа и дисковые конвейеры и устройства, 1973, фиг. 110.

2. Авторское свидетельство СССР

5 М 10 573, кл. В 65 С 13/ОО, 1 7Я2.55.