СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621.746. . 39;3 (088. 8) P. Я. Якобше, А. К. Гринько, А. N. Кондра тюк, B. A. Ефимов, jj. lj. Панасенко, А. А, Алымов и A. И. Филатов (72) Авторы изобретения

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовле- нии изложниц для отливки слитков.

Известны изложницы с уширяющейся к верху рабочей полостью и рифлениями, шаг которых сокращается по направлению к низу 111.

Применение таких изложниц по сравнению с гладкостенными позволяет рассредоточить напряжения и деформации в корке затвердевающего слитка. Однако рифления препятствуют усадке .слитка в процессе его затвердевания и охлаждения, напряжения в корковой корке слитка и в стенках изложниц остаются достаточно высокими, что приводит к возникновению дефектов и быстрому износу изложниц. 15

Цель изобретения вЂ” снижение напряжений в корке формирующегоея слитка и стенке изложниц. что позволяет улучшить качество слитка и повысить стойкость, изложниц.

Это достигается тем, что вершина выступа выполнена срезанной, в виде плоской грани, ширина которой убывает по направлению к ниву на величину уменьшения шага рифлений, а угол между касательной, проведенной к точке сопряжения дуг, формирующих впадину рифлсния и участок выступа, направленный от смежной грани (против направления усадки), с диагональю поперечного сечения изложницы составляет 5- вЂ” 25 .

На фиг. 1 изображена предлагаемая изложница, вид сверху; на фиг. 2 вЂ” то же, вид прямо, в разрезе.

Рабочая поверхность изложницы вь,vîëиена с рифлениями в виде впадин 1 и высгупов 2. На чертежах приняты следующие обозначения. L, Lq â€ шаг рифлений вверху и внизУ излОжницы„ О, ол вЂ” Размсв пРЯмоллнейного отрезка, формирую1цего вершину рифлений (пунктирными линиями ограничен размер этого участка по всей высоте изложницы); АВ вЂ” диагональ поперечного сечения слитка; R .вЂ” радиус дуги, формируюшей участок, направленный против усадки слитка;

r вЂ” радиус дуги, формирующей впадину;

CD вЂ” касательная к дугам радиусов R и г в точке их сопряжения; < р вЂ” угол между касательной CQ и диагональю АВ.

Изложница с расширяющейся к верху

TIo!10cTb10 выполнеH3 рифлсHQA. Рифления

648327

1944.

Л-А

/ 1 1

1), (, в;

Фйг 1

1 а! фиг.2

Ц11164()14 Заказ 436/1О ТиРаж 944 11одписное

Филиал 11ПП «Пагсиг, г. Ужгород, ул. Проект иаи, 4 асимметричны и шаг их уменьшается к низу. изложницы пропорционально сужению изложницы. Профиль рифлений представляет собой ряд чередующихся впадин и выступов, выполненных отрезками прямых и дуг различного радиуса.

Особенностью изложницы является профиль ее рифлений. Вершину профиля рифлений на верхней кромке изложницы формирует отрезок прямой а, размер которого постепенно убывает к низу изложницы на величину изменения шага рифлений, что показано на фиг. 2 пунктирными линиями.

Для верхней и нижней кромки изложяицы будет соблюдаться следующее условие a вЂ” а1=

=-- L- L<. Такое выполнение рифлений позволяет легко осуществить сокращение их шага по направлению к низу изложницы, так как радиус дуг, формирующих профиль рифления, остается постоянным по всей высоте. При этом рифления иа поверхности формы для внутренней полости изложницы могут быть выполнены при помощи фигурно"о резца, чтопросто,,и удобно. Другой особс нностью профиля рифлений изложницы является выбор соотношения радиусов дуг r, формиру1ощего впадину рифления, и R, формирую1цего участок профиля рифления, направленного против направления усадки к прилега1ощим углам изложницы так, чтобы касательная к этим дугам CD в точке их сопряжения составляла угол р = 5 вЂ” 25 с диагональю поперечного сечения слитка АВ

Ф необходимость такого выполнения профиля рифлений вытекает из определенных условий.

Усадка полностью затвердевшего слитка в любой точке направлена к центру слитка; угол слитка, где усадка максимальна, будет смещаться при охлаждении по диагонали. Однако в процессе затвердевания усадка корковой оболочки слитка будет происходить несколько иначе. Причиной этому является гидростатическое давление жидкой фазы, В зависимости от жесткости корки (что определяется маркой разливаемой стали) усадка будет происходить по направлению в той или иной степени более пологому, чем в условиях полностью затвердевшего слитка. В связи с этим и упомянутая касательная, особенно для корковой оболочки вблизи его углов, должна совпадать с этим направлением. Для удобства изготовления профиль остальных рифлений выполняется таким же, что вполне допустимо, так как усадка на

10 этих участках меньше по величине.

Применение изложницы не изменит технологии ее изготовления. Себестоимость ее изготовления останется на прежнем уровне.

Использование изложницы позволит снизить напряжение в корке слитка и стенке изложницы и за счет этого снизить брак слитков по поверхностным дефектам на 10вЂ”

20% и увеличить стойкость изложниц на

20 вЂ” 25 /о. Ожидаемый экономический эффект составит 0,7 вЂ” 1 руб/т отливаемых слит20 ко в.

Формула изобретения

1. Изложница для слитков„уш иренная к верху и с рифлениями на рабочей поверхности в виде выступов и впадин, сопряженных по дугам с уменьшением шага по направлению к низу, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее стойкости и качества слитков, вершина вь1ступа выполнена срезанной, в виде плоской грани, ширина кото30 рой убывает по направлению к низу на величину уменьшения шага рифлений.

2. Изложница по и. 1, отличающаяся тем, что угол между касательной, проведенной к точке сопряжения дуг, формирующих впадину рифления и участок выступа, направленный от смежной грани, с диагональю поперечного сечения изложницы составляет

5 вЂ” 25 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Патент СШЛ Ко 2339601, кл. 249-174.