Способ изготовления абразивного инструмента

 

ОПИСАНИЕр )

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фоюа Соеетоиии

Социалистических

Респуйии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополн ительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.03.77 (21) 2461255, 25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) М, Кл з

В 240 3/06

Государстаеннмй комитет (53) УДК 621.922.079 (088.8) по делам изобретений и отi:,-зi-;èé (72) Авторы изобретения

Ю. А. Тарасов, И. М. Цахновский и Л. В. Живкова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

И НСТРУМЕНТА

ЗА

Изобретение касается производства шлифовальных инструментов.

Известен способ изготовления абразивных инструментов, при котором абразивные частицы вдавливают в металлическую поверхность и окончательно закрепляют их на этой поверхности с помощью гальванического покрытия (1).

Недостатком известного способа является трудность обеспечения надежного удержания абразивных зерен связкой вследствие неравномерного осаждения гальванического покрытия на профильную поверхность абразивного зерна.

Кроме того, в известном способе не достигается прочного сцепления гальванической связки с шаржируемой поверхностью вследствие образования окисной пленки на металлической поверхности.

Целью изобретения является повышение прочности сцепления абразивных зерен с металлической основой корпуса.

Для этого по предлагаемому способу окончательное закрепление абразивных зерен производят за счет объемного расширения поверхностного слоя металлической основы путем его диффузионного насыщения.

Для осуществления предложенного способа деталь, материал которой является первым реагенто .à, с вдавленными на 0,5—

0,6 высоты абразивными зернами, помещают в среду, содержащую второй реагент— вещество, реагирующее с металлом детали и образующее в результате реакции продукты с необходимыми физико-механическими свойствами, прочно сцепленные с остальным материалом детали.

Реакционная среда и реагент могут быть

lo твердыми, газообразными или жидкими.

Способы доставки второго реагента могут быть различными за счет конвенционного переноса потоком реакционной среды, за счет миграции при положении внешнего

15 электрического поля и т. д.

В результате протекания реакции взаимодействия материала заготовки с подводимым извне реагентом объем поверх:ocTного слоя заготовки увеличивается и за2р полняет пустоты между IIOBcpxHocTI Io абразивных зерен и заготовки.

Кроме того, так как связка, закрепляющая алмазные зерна, образуется в резуль25 тате химической реакции, одним кз реагентов которой является материал заготовки, то сцепление связки и материала корпуса определяется прочностью химической связки, которая выше прочности, обеспеченной зр силами адгезии.

649562

Формула изобретения

Составитель T. Семенова

Редактор О. Юркова Техред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 574/5 Изд. № 186 Тираж 1014 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ изготовления абразивного инструмента, при котором абразивные зерна шаржируют в металлическую основу корпуса и окончательно закрепляют их на этой основе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления абразивных зерен с металлической основой, окончательное закрепление зерен производят за счет объемного расширения поверхностного слоя металлической основы путем его диффузионного насыщения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для окончательного закрепления абра. зивных зерен на поверхности из алюминия или его сплавов используют реакции окис ления алюминия.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Бакуль В. Н. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента», М., «Машиностроение», 1975, с. 230 — 231.