Устройство для обвязки изделий

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1i ц 6496 I 6

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.12.76 (21) 2427525/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) M. Кл.-

В 65В 13/04

Государственный комитет (53) У,"(1(621.798.4 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) заявитель

В. А. Кобелев, А. Г. Чевтаев и И. Г. Баранов

Центральное проектно-конструк1орское и технологическое бюро

Главного управления рыбной промышленности

Северного бассейна «Севрыба» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ

Предлагаемое изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для обвязки курпногабаритных пакетов из штучных предметов полимерной лентой и может быть использовано, в частности, в рыбной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для обвязки изделий, содержащее С-образную направляющую с водилом и рулонодержатель для обвязочного элемента (1).

Недостатком этого устройства является то, что при подаче обвязочного элемента не обеспечивается проталкивание его по направляющему каналу; так как этот элемент обладает меньшей жесткостью, чем стальная лента, происходит перекос, скручивание и заклинивание.

Целью предлагаемого изобретения является увеличение надежности обвода изделий обвязочным элементом. Это достигается тем, что водило имеет Т-образную форму, один короткий участок которого расположен в направляющей, а другой — в ру-лонодержатсле, при этом длинный участок водила выполнен телескопическим.

Кроме того, на водиле в месте располо>кения рулонодержателя смонтирована спира Iã.íàÿ пружина для натяжения обвязочпого элемента.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, все рабочие органы находятся в исходном положении; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — продольный разрез водила; на фиг. 4 — — поперечное сечение наrlpaB;IHr0rrlcrr; на фиг. 5 — положение ленты в устройстве перед сваркой; на фиг. б — ки10 нсматпчсская схема механизма подачи ленты и механизма ограничительной стенки; на фпг. 7 — кинематическая схема опорноповоротного узл:.; и ме: анизма уплотнения пакета; на фиг. 8 — кинематическая схема механизма сварки и обрезки ленты; на фиг.

9 — кинематичсская схема механизмов фикcarrè1r ленты.

Устройство состоит из станины 1, опорноповоротного узла 2, механизма 3 уплотнения пакета, механизма 4 ограничительной стенки, двух механизмов 5 и 6 фиксации ленты, ме. анизма 7 подачи ленты, механизма 8 сварки и обрезки ленты.

Опорно-поворотный узел имеет электродвигатель 9, муфту 10, тормоз 11, редуктор червячный 12, зубчатую передачу 13 и опорный вал 14.

Механизм уплотнения пакета содержит привод (на чертежах не показан), раму 15, 649616

3 неподвижную стенку 16 и подвижную (уплотняющую) стенку 17.

Механизм ограничительной стенки включает..стенку 18, тягу 19, электромагнит 20, пружину 21.

Мекащцмы фиксации ленты содержат каждый зажим 22, электромагнит 23, пружину 24.

Механизм подачи ленты имеет электродвигатель 25, муфту 26, тормоз 27, редуктор 28, Т-образное водило 29, тягу 30, на конце которой закреплен корпус 31 механизма натяжения ленты с валом 32 и спиральной пружиной 33, рулонодержатель 34 с полимерной лентой 35, ролик 36 и С-образную направляющую 37, причем один короткий участок Т-образного водила расположен в направляющей 37, а другой — в рулонодержателе 34, при этом длинный участок водила выполнен телескопическим.

Механизм сварки и обрезки ленты содержит электродвигатель 38, муфту 39, тормоз 40, редуктор червячный 41, реечную передачу 42, сварочное устройство 43, нож 44.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Предварительно сформированный пакет

45 подают погрузчиком на раму 15 механизма уплотнения 3 до упора в подпружиненную стенку 18. При нажатии оператором соответствующей кнопки на пульте управления (на прилагаемых чертежах не показан) уплотняющая стенка 17 перемещается в направлении неподвижной стенки 16 до заданного положения и уплотняет пакет.

После обработки этой команды по сигналу на пульте управления оператор закрепляет конец ленты 35 в зажиме 22 механизма фиксации 5, Нижеперечисленные операции, осуществляемые исполнительными механизмами по командам программного устройства после нажатия оператором соответствующей кнопки па пульте управления, следуют в описываемой последовательности.

Включают электродвигатель 25, который через муфту 26 и редуктор 28 вращает водило 29, При вращении водила 29 ролик 36 движется в направляющей 37, перемещая корпус 31 с тягой 30. Тяга 30 имеет возможность перемещаться внутри водила 29, благодаря чему рулонодержатель 34 с лентой

35 огибает пакет по периметру.

Натяжение ленты 35 производится спиральной пружиной 33, прикрепленной одним концом к валу 32, на котором установлен рулонодержатель 34, а другим концом — к корпусу 31.

При подходе водила 29 к конечному положению срабатывает тормоз 27 и останавливает водило. Затем при помощи электродвигателя 38, через муфту 39, редуктор 41, реечную передачу 42 выдвигается в рабочее положение сварочное устройство 43 и сваривает ленту. После этого срабатывает нож 44, который обрезает ленту на участке между сварным швом и рулонодержателем.

Затем с помощью электромагнита 20 и тяги 19 стенка 18 перемешается в крайнее заднее положение, при котором она не мешаст повороту пакета 45 с механизмом уплотнения 3 на 180 по часовой стрелке (см. сверху).

Электродвигатель 9 через муфту 10, редуктор 12, зубчатую передачу 13 поворачивает опорный вал 14 вместе с механизмом уплотнения 3 на 180, и тормоз 11 останавливает его в этом положении. Оператор по сигналу на пульте управления закрепляет конец ленты 35 в зажиме 22 механизма фиксации 6 и нажимает соответствующую кнопку на пульте управления.

Программное устройство повторяет описанный цикл — обвязку, сварку и обрезку, затем производит переключение электродвигателя 9 на обратное направление вращения, происходит возвращение обвязанного пакета 45 в исходное положение, после чего механизм уплотнения 3 освобождает обвязанный пакет, подготовив его к дальнейшему транспортированию погрузчиком.

Данное устройство позволяет увеличить надежность обвода изделий полимерной лс .той без перекосов и обрывов.

Формула изобретения

1. Устройство для обвязки изделий, содержащее С-образную направляющую с водилом и рулонодержатель для обвязочного элемента, отл и ч а ю ше е с я тем, что, с целью увеличения надежности обвода изделий обвязочным элементом, водило имеет

Т-образную форму, один короткий участок которого расположен в направляющей, а другой — в рулонодержателе, при этом длинный участок водила выполнен телескопическим.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на водиле в месте расположения рулонодержателя смонтирована спиральная пружина для натяжения обвязочного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 21659L, кл. В 65В 11(00, 1967.

649616 в-s у т/ П SZ гв

1= й

Рссе 7

5b гг ю

atria У

Составитель И. Хаустов

Техред Н, Строганова Корректор А. Галахова

Редактор Н, Грязнова

Заказ 317/1 Изд. № 255 Тираж 968 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, гК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

" ф р

1 га г5

rp„a b