Способ управления процессом смешения сыпучих материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ, ; I!! 649674

I!103 Сссвтскнх

Сс1, исеисти,вских

Рессубл1111

1 3,:"; --;

t

Д с г

«:Д „.." + :. 1 Я 1 (51) м. K, I ÿ"С 04В 7/36

И АВ ГОРСКОМУ СВИДЕ1ЕЛЬСТВУ (61) Дополните;IbI{o< к авт. свнд-ву (22) Заявле 1о 03.10.77 (21) 2534293 29-33 с присоединением заявки ¹

Государственный комитат (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Б1оллстеш. № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (53) УДК 666.943 (088.8) но делам иаайрвтений и атнрмтий (72) Авторы изобретения А. Н. Калинин, Я. Е. Гельфанд, Л, M. Яковис и М. Л. Комова (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СМЕШЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способу управления процессом смешения сыпучих материалов и может быть использовано в цементной промышленности, а также в других отраслях промышленности, где смесь сыпучих материалов переменного химического состава подается в накопительную емкость и ее подвергают пневматическому перемешиванкю.

Известен наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату способ управления процессом смешения сыпучих материалов, преимущественно цементной сырьевой смеси, включающий непрерывный контроль химического состава в процессе заполне"IIIII накопительной емкости (1).

Недостатком такого способа является длительное время перемешивания.

Цель изобретения — уменьшение времени псремешивания.

Поставленная цель достигается тем, что способ управления процессом смешения сыпучих материалов, преимущественно цементной сырьевой смеси, включаютций непрерывный контроль химического состава в процессе заголнения накопительной е:1кости, предусматривает дополнительное определение степени неоднородности смеси по химическом состав и вРемя перемешнвання рассчитывают по формуле

Т вЂ” л — 1п

5 зад где Q — количество смеси в емкости;

G — расход сжатого воздуха прн псрсмешнванин HXI%11IH;

S„„,- — фактическая степень неодно10 родностн смеси;

8„„— требуемая степень неоднородности после перемешивания; а= 0,2 — 2,2 — коэффициент, характеризующий конструкцию

15 установки.

Причем степень неоднородности определяют по среднему квадратичному отклонению контролируемого компонента химического состава смеси.

20 Способ осуществляют следующим образом.

Емкость заголняют смесь|о сыпучих материалов переменного химического состава.

В процессе заполнения накопительной ем25 кости непрерывно контролируют химический состав и опрсделя1от степень неоднородности поступа1ощсй смеси по химическому составу Я,,„по среднему квадратичному отклонению контролируемого компо649674

Т= я — 1п исх. зах

Составитель Ф. Сорина

Корректоры: Л. Котова и И. Позняковская

Техред Н. Строганова

Редактор T. Кузьмина

Заказ 89/8 Изд. № 208 Тираж 726 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5! !ч 1. .:Иъ! !. ". НОГО сост!!Ба с. !Оси. В 1астноСт!1,, Р1! НР!!ГСГГОВЛС.И!И ОДНОРОДНЫХ СЫРЬЕвых цс:.1с1-!тнь1. смесей степень неоднород:.ости iin;-::с- быть определена либо по среднему квадратичному отклонению процент- 5 ного содержания СаСО> смеси, либо по среднему квадратичному отклонению коэффициент!1 насыщения или ОднОГО из модулей. После заполнения емкости измеряют количсство смеси в емкости и определяют 10 время псрсмсшивания по формуле у 1 исх

S азах

Коэффициент сс характеризует конструк- 15 цню установки и зависит от способа подачи сжатого воздуха для перемешивания, например, гомогенизационного силоса с квадратной схемой аэрации R=0,2 — 0,5, с пятиполосной схемой я=1,8 — 2,2. Затем смесь 20 перемешивают в течение времени (Т) при постоянном расходе сжатого воздуха. По окончании персмешивания готовую смесь выводят из накопительной емкости для дальнейшего использования. 25

Например, при ручном управлении процессом приготовления смеси заданного химического состава степень неоднородности поступающей смеси по содержанию СаСО>

S,„составляет 1 6 — 1,8.

Тогда для перемешивания смеси до требуемой степени неоднородности по содержанию CaCO3 S;, — 0,25 в усреднителе емкостью 250 т с пятиполосной схемой аэрации (m=1,8 — 2,2) при расходе сжатого 35 воздуха 30 Нм /мин необходимое время перемен ивания составит 34 — 37 мин.

Предлагаемый способ обеспечивает приготовление смеси требуемой степени неоднородности и путем сокращения времени 40 нсремешивания ведет к уменьшению затрат энергии на перемешивание и, следовательно, к удешевлению процесса приготовления однородной смеси сыпучих материалов.

Формула изобретения

1. Способ управления процессом смешения сыпучих материалов, преимущественно цементной сырьевой смеси, включающий непрерывный контроль химического состава в процессе заполнения накопительной емкости, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения времени перемешивания, дополнительно определяют степень неоднородности смеси по химическому составу и время перемешивания рассчитывают по формуле где Q — количество смеси в емкости;

G — расход сжатого воздуха при перемешивании Нм /мин;

S„« — фактическая степень неоднородносгй смеси;

S»> — требуемая степень неоднородности смеси после перемешивания; а — 0,2 — 2,2 — коэффициент, характеризующий конструкцию установки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что степень неоднородности определяют по среднему квадратичному отклонению контролируемого компонента химического состава смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ы 565896, С 04В 7/36 1975.

Способ управления процессом смешения сыпучих материалов Способ управления процессом смешения сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам производства портландцементного клинкера

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности производству клинкера тампонажного портландцемента
Изобретение относится к строительству и получению строительных материалов, а именно к управлению процессами получения цемента

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к получению порошкообразных вяжущих веществ - цемента, извести и гипса

Изобретение относится к составу клинкера для получения белого цемента, который может найти применение для изготовления растворов и бетонов, используемых для облицовки панелей и блоков, главным образом наружной архитектурной отделки зданий и сооружений различного назначения, в дорожном строительстве и при изготовлении цветных цементов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам производства портландцементного клинкера
Изобретение относится к производству цемента, а именно к процессам обезвоживания цементного шлама

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно - к способу изготовления клинкера и цементу на его основе
Изобретение относится к способу получения портландцемента марок ПЦ500Д0 и ПЦ400Д20 и может найти применение в промышленности строительных материалов
Наверх