Электромагнитная порошковая муфта

 

О П И С А Н И Е ()651153

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 12.76 (21) 2433476/25-27 (51) М. Кл.

F16 D 37/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР пп делам изобретений н открытий

Опубликовано05.03.79.Бюллетень № 9

Дата опубликования описания08.03.79 (53) У Д К 6 2 1. 825.. 5 (088. 8) В. П. Ширяев и В. Б. Бетепев (72) Авторы изобретения (?1) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ МУФТА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в исполнительных механизмах систем автоматического управления.

Известна электромагнитная порошковая муфта, содержагцая неподвижный и подвижный магнитопроводы, образующие кольцевую рабочую полость, заполненную ферромагнитным порошком, и уплотняющую манжету с фасонной торцовой поверхностью, жестко установленную в гнезде ступицы подвижного магнитопровода (1) .

Однако резиновая манжета, используемая в качестве уплотнения (уплотнения любого другого типа или вообгце не обеспечивает герметичности рабочей полости или обеспечивает ее не полностью), требует введения смазки под рабочую кромку манжеты для устранения ее износа. При вращении ротора, особенно в реверсивном режиме работы муфты, при наличии осевого зазора в подшипниках оси ротора, смазка из-под кромки уплотняющей манжеты переносится в рабочую полость муфты практически при любых натягах в уплотнение. Накапливаясь и распространяясь в порошке, смазка связывает порошок, превращая его в комки. Порошок, находящийся в рабочем зазоре и связанный смазкой или ее составляющими компонентами, уже не высыпается из рабочего зазора муфты. а выпавший не втягивается в рабочий зазор свободно.

Это приводит, во-первых, к магнитному шунтированию рабочего зазора растущей порцией порошка в зоне резерва, во-вторых, к существенному снижению или полному прекращению его перемешивания, т.е. к ускоренному износу оставшейся в зазоре части порошка. Все эти факторы вместе или каждый в отдельности приводят к нестабильности момента муфты, либо к падению ее момента, либо даже к заклиниванию рото15 ра в рабочем зазоре.

Цель изобретения — увеличение срока службы муфты путем исключения комкования порошка в рабочей полости.

Это достигается тем, что муфта снабжена колпачком, закрепленным на торцовой поверхности ступицы подвижного магнитопровода с образованием защитной полости между фасонной поверхностью манжеты и дном колпачка.

651153

Формула изобретенная

Я 70

Составитель Г. Абрамова

Редактор H. Ти<><>нина Техред П. 11уговая Корректор A. В.тасе«ко

Заказ 782/35 Тираж !! 38 Г!одпнгиое ! 1Н ИИ Г1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035>, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4/5

Филиал ППП «llBTpHT», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

На чертеже изображена электромагнитная порошковая муфта, продольный разрез.

Муфта состоит из внутреннего неподвижного магнитопровода 1 с напрессованным на него кольцом 2 из магнитомягкого материала и кольцом 3 из немагнитного материала. Муфта также содержит наружный подвижный магнитопровод 4 с кольцевой рабочей полостью 5, стакан ротора 6, ось ротора 7, катушку управления 8.

В наружный магнитопровод 4 запрессовано фасонное кольцо 9 из немагнитного материала и сваренное с ним кольцо 10 из магнитомягкого материала и крышка 11 из немагнитного материала. Колпачок 12 зак- 15 реплен на торцовой поверхности ступицы 13 магнитопровода 4, в гнездо которой запрессована уплотняющая фасонная манжета 14.

Между фасонной поверхностью манжеты и поверхностью дна колпачка расположена защитная полость 15.

Муфта работает следующим образом.

Г1ри подаче напряжения на катушку управления 8 в магнитной системе муфты наводится магнитный поток.

Путь замыкания его показан на чертеже пунктиром. Под воздействием магнитных сил порошок втягивается в рабочую кольцевую полость 5 магнитопровода 4.

Ориентируясь по направлению поля и уплотняясь, он создает массу с определенным, до зависящим от величины поля усилием сдвига частиц относительно друг друга. При вращении магнитопровода 4 момент, в пределе равный моменту сдвига стакана ротора в уплотненном порошке, передается осью ротора на выход муфты.

При первых включениях после сборки в защитную полость 15 затягивается электромагнитными силами или насыпается порция сухого порошка из рабочей полости 5 через зазор, образованный колпачком 12 и осью ротора 7.

В процессе работы из-под манжеты в защитную полость 15 проникает смазка и ее компоненты, которые абсорбируются сухим порошком. Образовавшиеся комки порошка не могут проникнуть в рабочую полость 5, локализуя смазку в защитной полости. Этим самым сохраняется сыпуч<.сть порошка в рабочей полости, стабильность моментных характеристик и быстродействие муфты.

Электромагнитная порошковая муфта содержащая неподвижный магнитопровод и подвижный магнитопровод с кольцевой рабочей полостью, заполненной ферромагнитным порошком и уплотняющую манжету с фасонной торцовой поверхностью, жестко установленную в гнезде ступицы подвижного магнитопровода, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы муфты путем исключения комкования порошка в рабочей полости, она снабжена колпачком, закрепленным на торцовой поверхности ступицы магнитопровода с образованием защитной полости между фасонной торцовой поверхностью манжеты и дном колпачка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Г1 а тент С Ш А № 2772761, кл. 192- — 21.5, 1951.