Устройство для диффузионной сварки

 

Б. П. Липский, Л. П. Майданов и A. A. Нипов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к устройствам для диффузионной сварки, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известна установка для диффузионной сварки, содержащая вакуумную камеру и устройство для сдавливания в виде гидрокамеры и штока, передающего усилие на свариваемые детали (1(.

Недостатком установки является сложность конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для диффузионной сварки, содержащее корпус, в котором размещены пневмоприжим в виде герметичной оболочки и плиты, передающие давление на свариваемые детали (2).

Однако известное устройство имеет недостаточное усилие сжатия, развиваемое пневмоприжимом, что является причиной ,:;.-некачественного, соединения. Повышение качества соединения вызывает необходимость увеличивать габариты пневмоприжима. Кроме того, пневмоприжимы, выполненные из листа одинакового сечения, недостаточно надежны при повышенных температурах и давлениях. Известное устройство не обеспечивает возможности регулирования сварочного давления в процессе сварки. Другим недостатком устройства является коррозия внутренней поверхности пневмоприжима.

Целью изобретения является повышение качества сварки, увеличение давления, уменьшение габаритов устройства, повышение его

10 прочности.

Эта цель достигается благодаря тому, что в предлагаемом устройстве на герметичной оболочке пневмопри кима установлено несколько дополнительных герметичных оболочек, внутренние полости которых coei5 динены между собой и наполнены веществом, переходящим в газообразное состояние при нагреве, причем оболочки выполнены в виде толстостенных боковых рамок с тонкостенными днищами, а оболочки наполнены веществами с различной температурой перехода в газообразное состояние, и в них добавлено вещество, при нагреве образуИщее на их стенках пленку, кроме того, на стенках корпуса над плитой установлены упоры. л

6519

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

В корпусе I расположен пневмоприжим в виде нескольких герметичных оболочек 2, внутренние полости которых соединены между собой, и плита 3. Оболочки выполнены в виде толстостенных боковых рамок 4 с тонкостенными днищами 5, что повышает их прочность. Оболочки наполнены веществом 6, переходящим в газообразное состояние при нагреве, и веществом

7, например смесью из 50% А! + 49% окиси алюминия +1% хлористого аммония, образующим на станках защитную пленку. На корпусе 1 установлены упоры 8, ограничивающие ход плиты 3, на которую I5 устанавливают свариваемые детали 9, фиксируемые обоймами 10.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые детали 9 устанавливают без зазоров между плитой 3 и корпусом 1 и фиксируют обоймами 10. Нагрев устройства осуьцествляют в вакуумной печи. В процессе вакуумирования оболочки 2 расширяются и сжимают сваривгемые детали за счет разницы давлений внутри и снаружи оболочек. 25

В процессе нагрева сжимающее усилие возрастает за счет термического расширения газа. При определенной температуре вещества, размегцение в оболочках, начинают вскипать (например, соль PoJ вскипает при

954 С, олово хлористое ЯпС1г — 652 С, вода — — 100 С), при этом давление образовавшегося пара последовательно увеличивает усилие сжатия, т. е. давление регулируется без специальных приборов. С ростом температуры и усилия сжатия происходит плас- 35 тическая деформация свариваемых деталей и их сварка, а образуюшаяся на стенках оболочек пленка защищает их от коррозии.

8g е

19

Экономический эффект от использования изобретения составит 200 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Устройство для диффузионной сварки, содержагцее корпус, в котором размещены пневмоприжим в виде герметичной оболочки и плиты, передающие давление на свариваемые детали, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, увеличения давления, уменьшения габаритов устройства и повышения его прочности, на герметичной оболочке пневмоприжима установлено несколько дополнительных герметичных оболочек, внутренние полости которых соединены между собой и наполнены веществом, переходящим в газообразное сосстояние при нагреве, причем оболочки выполнены в виде толстостенных боковых рамок с тонкостенными днищами.

2. Устройство по rI. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования давления в процессе сварки, оболочки наполнены веществами с различной температурой перехода в газообразное состояние.

3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что с целью защиты внутренней поверхности оболочек, в них добавлено вегцество, при нагреве образующее на их стенках пленку.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на стенках корпуса над плитой установлены упоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Казаков Н. Ф. Диффузионная сварка материалов, М., 1976, с. 109 — !10.

2. Авторское свидетельство СССР № 507990, кл. В 23 К 19/00, 1974.

ЦНИИПИ Заказ 925/10

Тираж 1221 Подписпоа

Филиал ППП «Патрнть, г. Ужгород, ул. Проектная, 4